▲ 产品设计软件—美国UGS\\CAD\\CAE\\CAM

▲ 主要构件采用闭式结构，经UG 优化设计而成，应力小/应变小/强度大。

本机床由机架、滑块、工作台、油缸、液压比例伺服系统、位置检测系统、数控制系统和电气系统组装而成。

◆机架采用全钢分体拼装结构，通过高频振动时效消除内应力，保证机床的整体精度，刚性好，有*的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有*的直线度和角度*性。

◆采用大型落地镗铣床，用整体一次加工法，作精密加工,以确保机床整体加工精度。

◆通过两个油缸来控制滑块的上下运动。滑块同步机构采用数控电液伺服控制同步，稳定可靠。

◆采用荷兰DELEM折弯机数控系统和伺服电机，来控制Y轴和X轴（即滑块的上下运动和后挡料的前后运动）。

◆ 显示X、Y轴的现在与目标位置。

◆ 有手动、半自动方式及全自动方式。

◆ 后挡料装置具有自动退避料及延迟动作的功能。

◆ 后挡料装置采用高性能伺服电机及精密滚珠丝杆与直线导轨，使X轴传动定位精度及重复定位精度，有可靠保证。

◆ 采用欧洲*技术，设有机械拉杆式挠度补偿工作台。补偿量由数控自动计算并控制电机运转，使挠度补偿量可以精确控制。

辅机（前送料）

前送料装置：托料台由立柱横梁辊系等组成，均匀分布于机床全长上便于板料摆放，钢板平放于托料辊（托料辊与下模上平面高度*）上可自由进料，送料动力装置由立柱横梁，链轮链条，拖动部分组成。摆线针轮减速机通过链轮链条拖动滑块在直线导轨方向前（机身）方向做直线运动，前推料支架用螺钉固定于滑块上，从而实现送料功能。