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TX68镗床 特点: 外观造型美观大方总体布局匀称协调。 床身、立柱、下滑座均采用矩形导轨,稳定性好。 导轨采用制冷淬硬,耐磨度高。 数字同步显示,直观准确,可提高功效降低成本。
详谈可加我 :
型号 | TX68 | TX611 |
主轴直径(mm | Φ80 | Φ110 |
主轴内锥 | 莫氏5# | 莫氏6# |
主轴转速 (9级) | 25-530 | (9级)20-460 |
主轴升降速度(mm/min) | 216 | 50-720(无级调速) |
主轴箱行程(mm) | 650 | 950 |
主轴轴向行程(mm) | 300 | 400 |
工作台纵向进给速度(mm/min) | 6级)25-850 | (6级)6-240 |
工作台横向进给速度(mm/min) | (6级)25-850 | (6级)6-240 |
工作台快速移动(mm/min) | 2500 | 2500 |
工作台工作尺寸(长×宽)mm | 800×700 | 1130×930 |
工作台纵向行程(mm) | 1400(不带尾座) | 1400(不带尾座) |
工作台横向行程(mm) | 750 | 1200 |
工作台承载重量(T) | 2.5 | 3 |
外形尺寸(长×宽×高)mm | 2700×1600×2100 | 3800×2000×2500 |
净重(kg) | 5000 | 9000 |
镗床概述
主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的*和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型。①卧式镗床:应用zui多、性能zui广的一种镗床,适用于单件小批生产和修理车间。②落地镗床和落地镗铣床:特点是工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件,用于重型机械制造厂。③金刚镗床:使用金刚石或硬质合金*,以很小的进给量和很高的切削速度镗削精度较高、表面粗糙度较小的孔,主要用于大批量生产中。④坐标镗床:具有精密的坐标定位装置,适于加工形状、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,还可用以进行划线、坐标测量和刻度等工作,用于工具车间和中小批量生产中。其他类型的镗床还有立式转塔镗铣床、深孔镗床和汽车、拖拉机修理用镗床等。
镗床的日常维护保养
镗床的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。 日常维护保养工作分为以下三个阶段进行: 1)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。 2)工作过程中。主要是正确操作,不允许机床超负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应立即停机检查。 3)工作结束后。清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规定位置,关闭电源。
镗床一般规定累计运行800h后,以操作人为主进行一次一级保养,保养工作必须在切断电源之后进行。下面以T68型卧式镗床为例,说明镗床一级保养的内容和要求。 1)外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀,保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳,应无锈蚀无黄斑;擦洗各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件,保持机床外观整洁。 2)主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板,检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;检查平衡锤钢丝绳紧固情况;擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。 3)工作台及导轨保养。擦洗工作台各处,检查调整挡铁及镶条间隙;检查导轨是否拉毛,打光毛刺并擦洗导轨。 4)后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面,检查调整镶条间隙。 5)润滑系统保养。清洗油毡、油槽,保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器,保证油杯齐全,保持油标油窗明亮。 6)电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置,保证电气装置固定、安全和整齐。 操作系统,zui后切断电源。
滕州市华泰机床有限公司,;刘辉 全国直销;
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