“自主创新，精细制造”是龙门铣床*的关键
时间：2014-04-23 阅读：920
当前，市场需求和市场环境已经发生了很大变化，其需求特点是龙门铣床的需求比例不断增大，主要以集高速、高精、智能化、环保于一体的复合化加工机床为主，同时，市场已释放出明确的信号，技术服务需求更为迫切，显示出一种新的需求态势，即设备与工艺配套、软件设计与远程服务并重的一体化交钥匙工程，要求主机生产厂家不但要提供硬件，还要能提供软件、工艺技术服务，标志着这未来市场将更加注重技术服务，以技术为核心的营销模式取代传统的产品营销模式。
龙门铣床具有产品结构和生产工艺复杂、零部件及加工工序多、工艺路线和生产周期长、零部件生产作业计划和产品总装计划的编制和调控难度大等特点。龙门铣床企业属典型的多品种小批量生产类型企业。
国内龙门铣床制造业要赶超*进技术水平，要强化“自主创新，精细制造”的理念，加快自主创新步伐，改变国内产品落后于国外的先天不足，不能总跟在别人后面模仿；强化精细化制造，提高产品的制造工艺水平与质量，包括各种功能部件及相关配套件，这是制造数控机床的两条根本保证。
就龙门铣床而言，除少数高精密产品国内尚不能满足市场需要外，国产重型机床产品基本能满足市场需要，无论产品品种、水平档次、市场满足度、功能和工艺性能等与国外相差不大。但是，机床的精度和制造工艺水平和可靠性还亟待提高，这是国产重型机床在市场竞争中处于被动的zui主要的原因。
龙门铣床行业的智能制造和产业自动化技术产品，也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。机床集成应用的例子与数控机床结合带来所的技术上风和市场远景。
优化配置各类资源，为使龙门铣床企业zui大限度地坚持连续均衡生产。从而实现按期、按质交货和提*的经营目标，企业唯有应用*生产组织方式和ERPMESPDM等信息系统，对计划期内各种零部件的加工装配，直至机床总装调试过程进行合理组织和优化排产，并实时采集和处置车间生产作业信息，才干确保上述目标的实现。
近日，我国龙门铣床的标准提案在IEC成功立项，扭转了我国在机床标准化方面的被动局面，这对提升我国机床产业竞争力有着重要意义。通过这次我国机床行业实质性参与标准化工作来看，中国龙门铣床已经逐步获得的认可，但这还有很长的路要走。同时，国内同行必须意识到，中国龙门铣床机床行业要想更好地得到发展必须从生产出新的产品，也就是通过引进*科技技术，通过创新来提高竞争力。我们坚信，在全体机床人的共同努力下，中国龙门铣床的明天会更加辉煌。
据悉，由于种种原因，该标准的制定过去主要由欧美发达国家把持，我国在该标准的话语权比较有限。因此造成我国龙门铣床行业中具有较强竞争力的中低档机床产品出口到国外时，经常遇到龙门铣床的控制核心部件电气控制设备因不符合安全标准要求被经销商换掉后再出售。这样非常限制我国龙门铣床行业的发展，如今该标准提案在IEC成功立项，扭转了我国在龙门铣床标准化方面的被动局面，对提升我国龙门铣床产业竞争力有着重要意义。通过这次我国龙门铣床行业实质性参与标准化工作来看，我国龙门铣床机床行业要想更好地得到发展必须从生产出新的产品，也就是通过引进*科技技术，通过创新来提高竞争力。
龙门铣床的需求来自于下游的机械行业固定资产投资，汽车及零部件、航空航天设备、高速列车、*、电子信息、电力设备、船舶、工程机械、模具等行业产能高速扩张，带动了机床消费的高速增长。在国家振兴装备制造业和产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来5～10年内将持续维持20%左右的水平，龙门铣床行业的需求仍将保持高速增长。