龙门数控镗铣床的选型要素
时间：2014-10-22 阅读：1189
1.精度。龙门数控镗铣床的精度包括几何精度、定位精度、插补精度等方面。几何精度和定位精度均影响插补精度，加工精度则综合机床精度、机床刚度、加工工艺、刀具量具等诸多方面。考虑机床的精度，还必须分析其精度保持性，精度保持性与机床的刚性、结构件的应力处理水平、导轨和传动部件的机械性能密切相关。
2.速度。提高龙门数控镗铣床主运动速度和进给速度的目的是为了提高加工效率、改善表面粗糙度，而对于铝及铝合金等轻金属材料而言，高速加工则是必须的。高速切削具有高切除量、低热变形、低粗糙度、低切削力等优点，特别适合加工薄壁、复杂曲面的工件。高速、高精度的加工机床，是主轴系统、进给系统、控制系统、周边系统、切削理论、刀具技术的综合成果。
3.自动化程度。在高性能龙门数控镗铣床上，广泛采用ATC（自动换刀刀库）、AAC（自动更换附件头附件库）、APC（交换工作台）装置，主轴可实现三维空间内的自动分度或连续进给。
4.可靠性。机床精度、切削速度、自动化程度的提高，对龙门数控镗铣床的可靠性提出了更高的要求。人工干预能力与机会的减少，带来了加工质量对机床性能的依赖。
5.性能价格比。高性能的机床往往具有较高的价格，机床生产厂应协助用户，从实际的工艺需要出发，选择具有良好的性能价格比的产品。如龙门数控镗铣床，较之数控动梁龙门镗铣床，结构简单、刚性好，使用方便、维修容易，可满足许多工艺领域的需要，而价格仅为同规格数控动梁龙门镗铣床价格的30%~50%，具有良好的性能价格比。