通过 ISO 9001 认证

丽驰于1998年通过 ISO 9001 94年版认证。

并于2001年通过2000年版 ISO 9001 认证。

通过 ISO 14000 认证

丽驰于2002年通过 ISO 9001认证，并承诺在各项作业中将致于采取符合

  环境保护的措施。

并于产品设计时，采取润滑油的减量，油水分离措施，全密式板金防止粉

  尘的油雾收集器、噪音的防治及致户于干式切削及冷风切削的研究发展。

通过 CE 认证

丽驰于2001年通过 CE 认证。

进料检验

为每一零组绵在组装前需经精密的量具检测，确保零件精密的质量，检验

  记录需完整记录于制程中，供日后追踪服务。

轨道真直度量测

每一轨道经精度加工完成后，皆需经高精度的电子水平仪量测。

确保轨道安装后的精度。

轨道真直度量测

每一运动轴，皆经TTIO量测，可获得轴向运动真直度值预作调整。

任二轴的运动直角经TTIO量测，可获得垂直轴向的误差值预作调整。

*检验设备及技术

为确保产品质量达到zui大效益，且符合客户的需求，丽驰制定完整的质量

  管理系统，并使用*的检验设备及技术，以确保产品的质量。

雷射检验

全行程运动精度皆经过雷射校正补偿，确保机台之精度与校准结果。

循圆检验

采用循圆测定仪，校正真圆精度及机器几何精度，藉此检验能确保机台三

  维空间之运动精度。

主轴动态平衡校正

利用IRD动态平衡设备校正主轴zui高转速的速度、位移及加速度特性。

主轴拉刀力测试

每只主轴拉刀系统，皆需经主轴拉力测试，确保主轴的夹刀力与刀具刚性

高拉力的主轴拉刀系统，提高刀具安装刚性，确保重切削的刀具刚性，获

  得良好的加工精度。

主轴平衡校正

主轴组装完成后，经平衡机校正其平衡状态，确保主轴高速运转的稳定性

主轴温升跑合测试

主轴组立完成后，经计算机跑合程序做主轴温升跑合测试。

每一主轴经多点温度传感器检知其温度，转速由低渐至高速，确保主轴得

  到*的磨合。

标准试块测试

每一部机器，须经精密仪器检验测试外，还需做符合标准的动态切削

试验。

  切削完成的标准试块，需经三次元量床检测，确保精度符合标准。

的铲花与制造工艺

的铲花技术，滑道接触承受面经过精雕细琢，精度越持久。

螺帽座精度校正，以确保传动精度。

每台机器刮研后，皆经拓印检验，作业记录保存。

特殊油路设计，提供滑道面足够的润滑油，确保传动精度。