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淮南矿业（集团）有限责任公司安装工程分公司数控加工中心采购项目招标公告 阅读次数：88 项目编号 所属地区 合肥市 项目名称 淮南矿业（集团）有限责任公司安装工程分公司数控加工中心采购项目 发布时间 2019年11月05日 截止时间 见公告内容 招标编号：19AT0218405662 日    期：2019年11月5日 安徽安天利信工程管理股份有限公司受淮南矿业（集团）有限责任公司委托，对淮南矿业（集团）有限责任公司安装工程分 公司数控加工中心采购项目进行国内公开招标，欢迎具备条件的投标人参加投标。 一、项目名称：淮南矿业（集团）有限责任公司安装工程分公司数控加工中心采购项目 二、资金来源及落实情况：自筹，已经落实。 三、项目简介： 数控加工中心    1台 数控系统要求：日本 FANUC主控系统、凯恩帝系统等品牌，或相当于同类档次的主控系统，如选择其他品牌的 主控系统，请提供相关资料证明其档次不低于日本 FANUC主控系统或凯恩帝系统的依据。技术参数 名称 项目 单位 规   格 工作台 尺寸(宽度×长度) mm 1400×700 T形槽（尺寸×数量×间距） mm 18×5×125 最大承重 Kg 850 行程 X轴 mm 1300 Y轴 mm 700 Z轴 mm 700 快速速度 X/Y/Z轴 m/min 24/24/24 进给速度 X/Y/Z轴 mm/min 1～10000 项目相关资料下载 无 同地区 同类型 国网安徽经研院(设计院)2019 安徽医科大学阜阳附属医院专 安徽医科大学第二附属医院试 安徽中烟工业有限责任公司合 长丰县人民医院彩超维修服务 安徽安泰物流有限责任公司二 2019年度合肥电力安装有限公司 安徽医科大学第一附属医院高 主轴 主轴锥孔/转速 BT40/12000 rpm直结式（标配） BT40/10000 rpm皮带式（选配） BT50/6000 rpm皮带式（选配） 鼻端到工作台距离 mm 120-820 主轴中心到立柱距离 mm 802 精度 定位精度 mm ±0.005 重复定位精度 mm ±0.003 刀库 刀库容量 24T 最大刀具外径 mm 80（无邻刀200） 最大刀具长度 mm 300 最大刀具重量 kg 7 其它 机床电源总容量 KVA 25 气压 bar 6 机床重量（约） kg 9000 机床外形尺寸(长*宽*高) mm 3650*3750*3200 机床颜色 型录标准颜色 护罩 全护罩 标准附件： NO.      规                   格 数量 1 主轴吹气系统 1套 2 刀具冷却系统 1套 3 全罩式防护罩 1套 4 自动润滑系统 1套 5 工作灯 1套 6 调整垫块及螺栓 10个 7 积屑箱 1套 8 水箱 1套 9 工具箱 1套 10 附送BT40刀柄 +拉钉 1套 11 附送BT40锁刀座 1支 数控系统配置： 项目 制造商 产地 规格-BT40 规格BT50 系统 FANUC OI-MF / M80 主轴 BiI12 / V15 BiIP22 / DN18.5 三轴 BiS30*2+ BiS30B  /  HG303*2+HG303B 主要部件： 主轴 三轴滚珠丝杆 C3级 规格：40mm 螺距：12mm 三轴线性导轨 X/Y/Z ·45/45/45mm 滚珠丝杆轴承 联轴器 打刀系统 电磁阀 主轴冷却系统 切削冷却马达 三点组合 交流接触器 断路器 40A 继电器 DC24V 开关电源 DC24V 中央润滑系统 刀库 类型 产品名称 规格型号 单位 数量 备注 夹  持  具 筒夹刀柄 100 支 20 钻头刀柄 95 支 2 钻头刀柄 65 支 2 钻夹头刀柄 130 支 2 钻夹头刀柄 130 支 4 强力刀柄 110 支 4 攻牙刀柄 140 支 4 面铣刀柄 27-90 支 4 面铣刀柄 40-90 支 4 弹簧筒夹 40-6/8/10/12/16/18/20/25 组 4 强力筒夹 32-16/20/25 组 4 攻牙筒夹（公制） G12（9支） 组 2 拉钉 45 支 40 刀  杆   /   刀  盘 铣刀杆 支 4 铣刀杆 支 4 铣刀杆 支 4 45°面铣刀盘 支 2 直径D80 45°面铣刀盘 支 2 直径D125 90°面铣刀盘 支 2 直径D80 90°面铣刀盘 支 2 直径D125 刃  具   /   刀  片 4刃整硬铣刀 D6 支 20 4刃整硬铣刀 D8 支 20 4刃整硬铣刀 D10 支 20 4刃整硬铣刀 D12 支 20 4刃整硬铣刀 D16 支 20 铣刀片 1135 片 80 铣刀片 1604 片 100 45°铣刀片 片 100 90°铣刀片 片 100 经济型镗 刀套装 微调镗孔套装 套 2 刀片 片 20 刀片 片 20 刀片 片 20 技术文档 机床操作说明书---------------------------------壹套 系统参数手册(FANUC) ---------------------------壹本 系统操作手册(FANUC)  --------------------------壹本 主传动采用主轴交流伺服电机作为动力源，通过同步带轮及同步齿形皮带将动力传递到主轴。主轴组采用中国台湾知名品 牌制造，具有高精度，高性能。主轴有恒温冷却，确保主轴运转温度均匀，提高了主轴精度的稳定性和机床的加工精度，主 轴箱部件采用高压气体平衡机构，保证主轴箱的运动的稳定性。 X轴驱动——伺服电机通过精密联轴器传动滚珠丝杠，带动工作台在鞍座上左右移动，实现X轴进给运动，并对丝杠进 行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。 Y轴驱动——伺服电机通过精密联轴器传动滚珠丝杠，带动鞍座在底座上前后移动，实现Y轴进给运动，并对丝杠进行 预拉伸，以提高丝杠副的刚度。 Z轴驱动——伺服电机通过精密联轴器传动滚珠丝杠，带动主轴箱在立柱上上下移动，实现Z轴进给运动，并对丝杠进 行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。同时采用高压气体配重平衡机构，确保主轴箱运动的平稳性。 三轴进给轴承均采用前三后二搭配，增强机床的传动刚性，减少滚珠丝杆的轴向振动。 机床的底座、工作台、立柱、滑座和主轴箱等大件材质均为优质高牌号孕育铸铁件，并经多次时效处理。机床总体结 构设计采用了FEM有限元分析、优化技术，以便得到较高的刚性。本机床大铸件均采用牢固封闭的箱型结构，合理布置加强 筋，并采用多点支承方式；固定件底座内部采用“M”型加强筋设计，立柱采用大“人”字结构设计，内部筋条采用十字交 叉的“井”字型结构设计，具有足够的抗弯、抗扭强度和较高的基础件刚性，可满足重负荷切削加工要求。 X轴导轨副——采用两条直线导轨六滑块，摩擦系数小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺 服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振动性能好，可以改善机床性能特性，提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用 寿命。 Y轴导轨副——采用两条条重载型直线导轨，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。 Z轴导轨——采用二条直线导轨六滑块，保证加工时切削平稳。 滚珠丝杠副及三轴直线导轨均采用自动稀油润滑方式，有自动控制出油量的润滑系统，润滑油经分流后定时定量润滑 丝杠及导轨副。 机床油路全部使用耐高压的尼龙管铺设，使油管的寿命增长，不容易爆裂，使机床得到更稳定的油路保护。 机床的主轴采用恒温冷却装置，确保加工过程中主轴温度的恒定，避免主轴热伸长对加工精度影响，保证精度的恒久 不变。 机床的切屑冷却系统采用外冷却方式，其冷却液为乳化无腐蚀液体。 机床的排屑系统是通过床身两侧的排屑器输送到床身前端，并将切屑排放到集屑小车中。 机床三轴丝杆及导轨采用防锈金属伸缩防护罩。 整体外罩钣金采用全密闭式防护设计，减少加工过程中油雾影响客户加工车间的环境。 控制电柜及操作箱采用全封闭结构，安全防护等级符合IP54标准 保护措施： 序号 功能 1 机床主轴超温失压保护 2 主轴驱动器故障保护 3 主轴系统过载保护 4 主轴自动卸刀与主轴启动互锁保护 5 软极限防护 6 超程限位保护 7 进给驱动器故障保护 8 进给系统过载保护 数控系统: 机床采用FANUC数控系统，配置薄型HMI操作面板，配10.4″TFT彩色液晶显示器；操作面板上具有用户自定义键，具有 数据传输的CF卡及USB接口，以及通讯用RS232接口、以太网。 显示界面为中文。 数控系统的功能： 功能 说明 轴控制 1 控制轴数 3（最大5轴） 2 联动轴数 3轴（最大4轴） 3 最小指令增量 0.001mm（0.0001inch） 4 最小输入增量 0.001mm（0.0001inch） 5 镜像 轴反向运动 6 存储型螺距误差补偿 每轴螺距误差偏移补偿 7 编码器 绝对位置编码器 主轴功能 1 M代码功能 M3位 2 主轴定位 3 主轴速度功能 S5位 4 主轴倍率控制（10%增量） 50%～120% 刀具功能 1 刀具半径补偿C G40，G41，G42， 2 刀具偏置数 400 3 刀具长度补偿 G43、G44、G49 4 刀具补偿存储器C 几何尺寸/磨损和长度/半径补偿存储 5 刀具位置偏置 G45-G48 编程&编辑功能 用户变量，可设置 1 绝对/增量编程 G90、G91 2 自动坐标系设定 3 后台编辑 4 固定循环 G73、G74、G76、G80-G89、G99 5 半径变成圆弧插补 6 I/O接口 RS232C USB 7 英制/公制转换 G20/G21 14 局部机床坐标系 G52/G53 15 最大指令值 ±99999.99mm（±9999.99inch） 16 可存储程序数量 400EA 17 选择程序跳过 18 选择停止 M01 19 零件程序存储 1280m（512KB） 20 程序段编号 O4位 21 程序号检索 22 程序保护 23 程序停止 M00/M02/M30 24 刚性攻丝 G84、G74 25 子程序 最多10层嵌套 26 纸带码 ISO/EIA码自动识别 27 螺纹加工 28 工作坐标系 G54-G59 操作方式 1 MEM自动 包括程序运行、程序中断、空运行、单程序段、 DNC方式等 2 JOG（手动）调整 包括REF方式 3 手轮操作 （×1、×10、×100） 4 MDI手动数据输入 操作和显示 1 NC和PLC诊断功能、屏幕保护 2 自诊断功能显示 3 当前位置显示 4 图形显示 5 程序显示 6 程序错误显示、 7 操作错误显示 8 实际切削速度显示 9 中、英文菜单显示 10 报警信息显示 11 多组M代码指令集 对投标方的要求 以上设备投标方的投标品牌需为国1线品牌。 中标方负责设备的现场安装调试，包括部分设备涉及的液压油、机油、电线电缆、基础土建施工等。 3、投标方的质量保证体系及销售业绩。 4、投标方质量、免费保修及售后服务承诺。质保期从使用后开始计算。 5、投标方应注明合同签订后的供货时间。 6、投标方对其外购的设备及部件的合理性和先进性负责。 7、投标方应提供设备的主要技术参数及主要部件（组件）功能的详细说明、外形尺寸、重量。 8、 质保期内的设备质量问题，应在24小时内到现场免费维修和更换，并对产品提供终身服务。 9、投标方对本技术规格书所提出的改进部分应提出修改理由。 10、中标方应免费为用户的操作及维修人员进行技术培训。 11、生产厂家在投标时必须提供设备明细表及分项报价。 12、厂家注明在合同签订后的供货最短时间。 13、设备生产厂应对其外购配置的设备及部件的合理性和先进性负责，应提供配套设备的技术参数，并对整机技术性能负 责。 14、随机配套设备应具备生产许可证、产品合格证和安全标志。 包装和运输 1、应保证产品及其组件，零件在整个运输和储存期间不致损坏和松动。 2、产品供电气连接的接触面（包括接地处的金属面）在运输和储存期间应有防腐蚀措施。 3、包装应符合相关标准要求，应牢固、防湿、防震、防锈和防变形。 验收及质量保证 1、设备应满足技术要求和有关制造验收标准。 2、中标方要遵循质量保证体系的要求，除外购件不允许中标方再转包其他制造商。 3、招标方主持到货后的开箱验收，中标方派人参加。 4、保修政策全国联保，享受三包服务，整机质保时间壹年。 交货日期 2019年12月10号前送货。 四、投标人资格要求： 1、具备独立法人资格，具备有效的营业执照； 2、投标人所投产品具有同类产品业绩（合同复印件）； 3、若投标人为代理商，需提供制造商对所投产品的有效授权及有效的营业执照； 4、本项目不接受联合体投标。 备注：同时具有制造商资质和品牌代理资质的，建议以制造商资质投标。 五、报名需提供的资料： 营业执照。 六、报名时间及地点： 有兴趣的投标人可从2019年11月5日至2019年11月12日每天上午9:00-11:00, 下午14:30-17:00 (北京时间,节假日除外) 在信e采 电子交易系统（www.ahbidding.com）递交投标申请并购买招标文件，本招标文件售价为人民币600元，售后不退。 七、 投标截止时间： 所有投标文件应于2019年12月3日北京时间上午9:30之前交到安徽安天利信工程管理股份有限公司，迟到的投标文件将被拒 绝。 八、 开标时间及地点： 兹定于2019年12月3日北京时间上午9:30，在安徽省合肥市祁门路1779号安徽国贸大厦5楼504会议室开标。届时请参加投标 的代表出席开标仪式。  九、报名提示： 凡有意参加本项目投标人/供应商，需在信e采电子交易系统（www.ahbidding.com）进行企业免费注册，具体操作参见《信e 采—企业注册通知公告》。 完成企业注册并通过审核后（审核期一般为三个工作日），可以通过互联网登录“信e采电子交易系统”，明确参加项目及 标段，在线缴纳招标/采购文件费用后，下载文件及相关附件（含澄清、答疑及补充通知等文件，招标人/采购人/代理机构不 再另行通知，投标人/供应商应及时关注、查阅信e采电子交易平台发布的上述相关内容，否则造成的后果自负）；联合体投 标的，由联合体牵头人进行文件下载操作。 用户注册成功后如需要变更初始注册信息的，应及时在信e采申请变更（信e采技术人员联电：0551-63735952），如因未 及时变更导致不良后果，投标人/供应商责任自负。