MS-DZ850C 电火花穿孔机-机床商务网

电火花穿孔机工作前的检查：

1、按规定正确穿戴防护用品，戴好防护眼镜，工作服应扎紧扣好。
2、检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等部位，确认安全可靠方可工作。
3、按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂，以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。
4、操作室内禁止使用明火或吸烟，工作现场必须配备足够灭火器材，并确保完好。
5、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无切屑沉淀物堵塞，检查工作液泵是否完好，有无异常声音。
6、检查抽风设备是否完好。

MS-DZ850C电火花穿孔机技术配置：

序号	技术名称	简要说明
1	装夹电极直径（mm）	Φ0.3-Φ3.0
2	W轴/主轴头行程（mm）	250
3	Z轴/主轴行程（mm）	380
4	主轴大调节速度（mm/min）	1500
5	旋转头转速（rpm）	0-200可调
6	工作台尺寸（mm）	1050*550
7	X*Y轴行程（mm）	800*500
8	导向器与工作台大距离（mm）	≥300
9	大加工电流（A）	30
10	输入大功率（KW）	4.0
11	电源输入方式（V/HZ）	380/50
12	数显方式	三轴
13	工作液供给方式	浅隙式
14	工作液供给装置	电动泵
15	大工作液压力（Mpa）	8
16	大工作物荷重（kg）	800
17	主机外形尺寸（WLH）	180016002100
18	整机重量（kg）	1600
19	X、Y、Z轴配置	X、Y、Z轴滚珠丝杠
20		X、Y、Z轴直线导轨
22		Z轴混合伺服电机

MS-DZ850C电火花穿孔机主要性能特征

1、 Z轴大行程380mm，一次可装夹500mm长电极，并且电极管浪费降到了低（大约100mm），加以超低损耗电路设计，极大提高了电极管的使用效率。

2、Z轴采用细分步进马达，实现了快速升降，整个行程只需10秒左右，大大减少了等待时间，效率大幅度提高。机头行程采用电动升降。

3、旋转头：创电机旋转头一体设计，采用钨钢耐磨片及多重防水结构。与夹头采用锥套连接，可保证夹头旋转同心度。

4、自主研发操作系统：一键加工、定深功能、分中功能、定端面功能、专家数据库、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面防护、关加工自动回工件面。适用Φ0.3以上电极铜管的细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工，钨钢、铝、AK80等超硬、特殊材料加工。

三、设备工作条件

1. 电源：380V±10%,50HZ±10%

2. 环境温度：2℃-40℃.建议室温在20℃±1℃

3. 相对湿度：≦75%（无强碱、无强电磁场、无水气状态）

4. 机床噪声等级：≤80db

5. 机床在上述工作环境下能长期稳定工作.

四、产品参考图片。

五、出厂装箱单：

序号	名称	规格	数量
1	电极剪刀		1把
2	双头螺丝刀		1把
3	内六角板手	M3 M4 M5 M6 M8	各1把
4	导向器	Ф0.51242mm	1只
5	导向器	Ф1.01242mm	1只
6	黄铜电极管	Ф0.5*500mm	100支
7	黄铜电极管	Ф1.0*500mm	100支
8	硅胶止水塞	Ф0-1.0mm	20只
9	中国台湾自锁紧钻夹头	Ф0-3.0mm	1套
10	净水箱	20L	1套
11	污水桶	25L	1台
12	机床底脚	M16	4只
13	平衡条座架	5503050mm	1付
14	PC挡水板		1付
15	使用说明书	基础篇+使用篇	1份