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一、CJK6140B数控车床的用途和特性：

CJK6140B型卧式数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理,用途广泛,操作方便。该机床可实现自动控制，能够自动完成车削多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及各种公英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S.T.M功能，可发生和接收多种信号，控制自动加工过程。

该机床床身导轨采用火焰淬火工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗震性好，具有较好的切削性能；纵横向采用滚珠丝杆传动，动态响应优良，整机噪声音低。该机床对于大、中、小批量、多品种、多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工锥面、球面等特形零件更能显示出它的高效率、质量稳定可靠的*性。

二、CJK6140B的结构及调整：

1．床身：床身与床脚用螺栓连接而成，床脚内装有主电机和冷却系统。床头箱背后装有电气和数控系统。拖板箱侧边装有电动润滑泵。床身后面顶上均有防护挡板，床身前面配有带有机玻璃窗的推拉式防护门。

2．床头箱：床头箱主轴前轴承采用双列圆柱滚子轴承和双向推力接触球轴承组合形式支撑，后轴承采用一对圆柱滚子轴承支撑，该结构承载能力大，能承载双向轴向载荷，刚性好。（见图2）
（1）主轴前轴承间隙的调整：先将锁紧螺母1松开，再松开螺母5上的螺钉4，依主轴正转方向转动螺母5，迫使隔套和轴承3和轴承2向右移以减少轴承间隙，然后用手转动主轴头部，检验是否调整稍紧仍转动灵活。若调整过紧，则将螺母5与套形螺母1稍微转动，使轴承内环向左移以增大间隙。调整适当后，拧紧螺钉4先将螺母5固紧。
（2）主轴后轴承的调整：将螺钉7先松开，沿主轴正转方向稍微转动螺母8，使轴承与内圈向右移动减小主轴的轴向间隙。调整合适后，把螺母8上的螺钉7拧紧。主轴头部采用标准的C6短锥发兰盘结构，配装卡盘，装卸方便，使用可靠。

主轴轴承调整

3．皮带张紧力的调整：主传动三角皮带经工作一段时间后产生松弛应适当调节。调整时，先松开螺母①，调节螺母②，使电机向下移动来调节皮带的松紧程度，调整适当后，重新紧固螺母①(见图3)

传动皮带张紧力的调整

三、CJK6140B的操作系统：
(1) 数控系统
(2) 操作面板
(3) 刀架横向移动手柄
(4) 尾架套筒锁紧手柄
(5)尾架横向移动调节螺栓
(6) 尾座锁紧手柄
(7)*套筒移动手轮 
(8) 润滑泵
(9)刀架纵向移动手柄

机床操纵系统

四、CJK6140B的主要规格与参数：

五、CJK6140B的保养与润滑：

1.为保证机床的正常工作，在使用中应注意下列事项：

(1) 机床使用润滑油，应定期添加润滑油。

(2) 所有润滑点必须由自动润滑泵注入，必须保证润滑泵油盒有油。

(3) 床面导轨必须保持清洁，每班工作结束后，应当仔细清除导轨上的铁屑冷却液。

(4) 加工铸铁前应将床面上的冷却液擦干净，铸铁件加工完毕后，应将铁屑清除干净才能使用机床。

2. 机床应按期进行润滑（参照图5）以保证机床的正常运转，机床润滑应遵循以下规定：

（1） 机床润滑液采用30号机械油润滑，其粘度为3.81—4.95厘泊,润滑油应用滤网滤净后方可使用。

（2）各润滑点均按润滑周期加润滑油。

机床润滑图

（关于坎门机床CJK6140B的完整说明书，请点击上方产品资料）