钳工董秀华:吃苦耐劳方得一身本领
- 发布时间:2017-05-17
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【中国机床商务网 行业精英】5月9日,位于宁津县的山东恒硕自动化装备制造股份有限公司生产车间内,机器轰鸣,工人们都在埋头工作。人群中钳工作业长董秀华总是忙碌的一个,哪台设备出问题了,大家都会请他帮忙解决。“只要董工出马,没有解决不了的问题。 ”工人们经常这样说。
今年43岁的董秀华,从事钳工工作已有25年。多年的一线实战磨砺,让他练就了一身“好武艺”,并多次通过技术创新,填补国内外空白,赢得了业界的称赞。
的秘诀就是肯吃苦
1991年,初中毕业的董秀华只身到上海打拼。他以学徒工的身份进入宝钢集团,跟着一位老师傅学习钳工。“当时我根本不知道什么是钳工,就是想着既然出来了,就得学出个样子。 ”董秀华说。
他一边帮师傅打下手,一边从基本的识图学起。那些复杂的图纸对于只有初中文化的董秀华来说就像天书一般,但他并不放弃,去书店买了专业书,每天自学,看不懂时就照着实物模型和图纸上的线条一个个比对。功夫不负有心人,用了2年的时间,他便顺利出徒,可以独立进行设备维修、调试。
当时车间里有两台进口设备出现了故障,全厂无人能修,只能请国外专家。在维修过程中,董秀华就在一边仔细观察和学习,不明白的就通过翻译询问。后来,设备再次出现问题,年仅20岁的董秀华自告奋勇很快修好了,不仅赢得了同事的称赞,还被破格提升为检修小组副组长。
随着不断摸索,董秀华的技能不断提高,大小故障都能“手到病除”。“钳工里面有无数门道,想学好的秘诀就是肯吃苦。 ”董秀华说。
在日常工作中寻求创新
2001年,为了照顾父母妻儿,董秀华从上海回到老家宁津,当年进入山东恒硕自动化装备制造股份有限公司。
恒硕公司主要设计制造热水器生产设备,2005年,公司接到一份来自南京AO史密斯公司的订单,要求生产3台热水器外壳自动化制造设备,这对次接触自动化设备生产的恒硕公司是个不小的挑战。董秀华勇挑重担,根据图纸制作、装配,齿轮之间的距离、传送带之间的高度都要一点点调试。“为了突破技术难点,董师傅时常吃住在车间,我们都特别佩服。 ”同事董湛珩说。新设备交付投用后,成功提高了产品质量及生产效率,自此两家公司建立了长期合作关系。“作为一名合格的钳工,不仅要能维修还要会改造,使设备和生产需求接轨。”董秀华说。在日常工作中,他总是不断发现问题并提出合理改进建议。他发现过去太阳能热水器内胆都是采用焊接的方式进行拼接,容易在接口处产生锈蚀,影响使用寿命,便试着寻找一种新的拼接方法。他与同事通过多次手工操作试验,确定可行方案后,再制造设备代替人工。前前后后共调试了半年时间,终于制成了“太阳能内胆六层卷口机”,可以将太阳能热水器寿命延长三至四年,填补了国内外空白,也因此获山东省中小企业科技进步一等奖。
16年工作日记写了81本
工作中,董秀华是个有心人,他手中经常拿着一本厚厚的笔记本,将每天学习到的知识、心得体会记录下来。进恒硕公司16年来,已经记录了81本工作日记。作为钳工,磕磕碰碰在所难免。董秀华轻伤不下火线,他已经记不得双手到底被碰伤过多少次,有时候当他发现时,伤口早已经结了痂。
董秀华从不吝惜把自己的知识和经验传授给新人,在恒硕工作以来,他培养了多名徒弟,还带出了一个技工科研小组,参与20多个新产品技术攻关项目以及20多个新产品的研制工作,获国家发明4项、实用新型12项。制造的热水器生产设备销售到海尔、格力、美的等知名厂家,并出口到印度、乌兹别克斯坦、阿联酋等国家。“现在我们的技术先进了,希望我们中国制造的设备可以出口到越来越多的国家。 ”董秀华说。