刘彦付:小城大工匠 筑梦精密机械
- 发布时间:2017-01-12
- 浏览次数:7638
【中国机床商务网 行业精英】辞去外资企业高管职务,研发出国内首台剥皮机、国际首台穿孔机。7年多时间内,他获得了40多项,3个发明和1个PPC。
没有气派的大门,没有高大的车间,然而会议室的墙壁上挂满了各种荣誉证书,包括40多项,3个发明和1个PPC。这就是位于太仓市沙溪镇松南村的太仓贝斯特机械设备有限公司给记者的“印象”。
刘彦付:小城大工匠 筑梦精密机械
“美国通用合金公司、罗马尼亚和中国的2家客户都在催货,我们必须抓紧时间组装。”1月9日上午,记者走进贝斯特的车间,看到总经理刘彦付带领工程技术人员正在紧张地忙碌,码放整齐的零部件不时被安装到相应位置,3台剥皮机主体框架已经形成。
闲聊之中觅得商机
刘彦付,中等身材,干事有一股闯劲和韧劲。1999年11月,35岁的他从中国核工业711矿调到太仓针织厂工作,从此定居太仓。随着针织厂转制,他转到了一家外资企业担任财务总监,丰厚的年薪曾让同事们羡慕不已。
2009年夏天,刘彦付辞职了。这让昔日的同事们颇为费解,他要做什么?就在那个夏天,他与一名技术人员一起去无锡看望辽宁忠旺集团苏南运营总监朱一喆。也就在这次闲聊中,他找到了自己的创业方向。当朱一喆说准备采购60台小车床切剥铝棒表层氧化铝时,与刘彦付同去的技术人员建议其购买剥皮机。尽管一台剥皮机的效率可以抵得上60台小车床,可是剥皮机制造厂家远在欧洲,采购国外装备手续繁琐,而且国外厂家还不一定愿意供货给中国用户。
能不能国内制造呢?头脑活络的刘彦付顿时眼前一亮,当即表示由他牵头组织研发。于是他拿出自家积蓄,组织工程技术人员日夜攻关。这个边干边学的研发团队由5名男性组成,刘彦付戏称自己的团队是“五汉”大学。
开发世界水平的装备谈何容易,但他坚信中国人不比外国人差!合作企业的加工精度难以跟上,他组织团队与合作单位一起改进生产设备。邀请朱一喆一行前来测试样机,由于负责操作的余工一激动在铝棒送到位后忘记了降低送料架,结果是朱一喆摇头而去。既然操作人员会受情绪影响,他聘请自动化专业工程师,给样机增加自动化程序,赢得了朱一喆的单。
2009年11月底,首台剥皮机发往辽宁忠旺,2010年1月安装队如约赶往厂家安装调试。令人难以想象的是,设备按照工艺安装好后,试加工出的产品却总有50丝的误差,问题出在哪儿?原来是温差在“捣蛋”。铝棒加热到500摄氏度剥皮,太仓温度仅影响铝棒降温2度,而1月份辽宁温度低达零下15度,影响铝棒降温多达20度。找到了“病灶”,对症下药,剥皮机性能很快达到了设计标准。而在回家路上,他却因忙碌过度,急性阑尾炎发作,只好在机场吊盐水。
销售款12万元到账后,财务出身的刘彦付进行了核算,利润为零。“创业成本不能这样算。” 刘彦付说,首台剥皮机看上去不赚钱,但为他积累了丰厚的技术经验,为后面的创业奠定了坚实基础。
“英国退休工程师鲍尔在这里工作了一个星期,昨天才回国。”在一台大型剥皮机装配台前刘彦付说,现在客户都要求装备化智能化,我们必须把产品做得更好。鲍尔就是帮助他们对剥皮机进行化智能化改造。
冷板凳一坐3年多
创业必须耐得住性子,坐得住冷板凳,因为市场不会在短时间内认同新产品。 “这个冷板凳,我一坐就是3年多。” 刘彦付平静地说,第二台、第三台剥皮机的销售很不顺利,后面3年也就每年销售2至3台。
第二台剥皮机好不容易装进了江阴一家口红管生产企业的车间,却出现了产品质量不稳定的现象。刘彦付带着工程技术人员来到现场排查,原来江阴这家企业的车间场地与忠旺车间场地差距较大,导致车料架和刀具不能很好地匹配。于是他又带领工程技术人员进行改进,用第三台设备换回第二台。
好产品一定有前途,关键是自己的新产品质量还没有做到更好。总结第二台、第三台剥皮机的教训,刘彦付组织团队对车料架和刀具进行了深度开发,使得剥皮机对环境和场地的适应性进一步增强。与科研院所、国外专家深入合作,推进剥皮机向化智能化迈进,纵向开发穿孔机、铜棒焊丝剪剥一体机、装卸磨机、组磨机、三轴连动修磨台钳等铝挤压配套辅助产品。4个产品获评省“两新产品”,剥皮机入选省重点新产品推广目录,获得了40多项,3个发明和1个PPC。
现在的剥皮机不仅效率高,而且节能环保。车床产生的废铝屑不便于收集,即使收集了因为掺有杂质较多,重新熔炼需要加热3至4次。而剥皮机产生的废铝成片状,可以即时收集打包,重新熔炼仅需加热2次。125剥皮机节省的热能费用半年就可收回购机成本,而且环保效益可观。
直径25毫米以下的铝棒只能用钻床打孔,同样存在费铝屑难回收、浪费能量等弊端。他带领团队发明了世界首台穿孔机,10秒钟就可打好一个孔。
金杯银杯不如口碑
在采访期间,刘彦付接到了美国通用合金的催货电话。刘彦付说,现在两个安装队来不及安装,一个在辽宁鞍山安装剥皮机,一个在浙江安装设备。
美国通用合金是通过客户介绍过来的。2015年7月,贝斯特发出了台剥皮机,使用一年多仅出一次故障,而且是调试时操作失误造成。看到中国也能制造出化智能化剥皮机,美国通用合金于2016年6月发来了第二台的订单。
“金杯银杯,不如口碑。”刘彦付说,他在企业大力倡导工匠精神,要求每一颗螺丝都必须拧到位。正是看到贝斯特剥皮机质量过硬,富士康特批了一个供应商目录名额。当时刘彦付是租厂房生产,车间内没有行车,组装大件只能租叉车叉货,而且注册资本只有50万元,富士康规定供应商注册资本要200万元以上。可对贝斯特技术力量和产品性能综合考量后,富士康签订了2台剥皮机订单。
“酒香也要善吆喝。”刘彦付说,企业的收入除了用于新品开发完善,就是拿出来宣传推广新产品,每年带着新产品参加中国国际铝工业展,到中国铝业网和中铝网的微信公众号上进行推介。刘彦付说,当别人还没有意识到中铝网微信公众号时,他已经在上面宣传自家产品了,而且放在人们比较关注的铝价目录附近。
随着市场的逐渐认同,贝斯特的销售节节攀升:2015年销售280万元;2016年算上发货未安装的产品销售,超过了千万元,而且是先打款后发货。
“做企业与做人一样,一定要踏踏实实。”刘彦付表示,今后他将进一步升级现有产品,提供更加的服务,力争今年再开发2个新产品。
(原标题:小城大工匠:太仓刘彦付 筑梦精密机械)