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“立民技术攻关组”:争做技术攻关“排头兵”

发布时间:2016-12-20
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  【中国机床商务网 行业精英】3年排除重点设备故障30多个,开展党内立项攻关20多项,其中7项攻关成果荣获呼和浩特铁路局科技进步奖、增收节支合理化建议和技术改进奖……丰硕的成果使他们成为全段技术攻关的“排头兵”,他们就是包头西车辆段轮轴车间“立民技术攻关组”。
 
  “立民技术攻关组”共有职工10人,其中党员7人。他们坚持快速响应、快速处理、精益求精,经常因为1毫米的误差争得面红耳赤,也会为了1个难题而通宵钻研,涌现出“机加工突击手”李建民、“工艺规章活宝典”王磊、“制图专家”刘子硕等一大批“草根专家”。
 

“立民技术攻关组”:争做技术攻关“排头兵”
 
  “设备的好坏直接关系轮对生产的效率和质量。我们依托‘立民技术攻关组’开展设备攻关,解决了不少现场生产问题,保障了轮对供应。”轮轴车间党支部书记韩玉海说。
 
  车间一台进口成型磨床年久老化,在车轴磨削过程中经常出现精度下降的现象,每月光维修就要耗费大量财力、物力。技术攻关组对成型磨床进行改造,更换测量仪的油缸密封,处理磨损部件,增加动作部位稳定性,并对数控系统控制部分、液压部位进行相应整合。不到一个月时间,设备运行就恢复了正常。
 
  2016年3月,该段新建的轮轴检修库正式投产。受人员对新流水线模式、新工艺流程不熟悉以及设备处于磨合期等因素制约,设备故障及流水线衔接出现的问题较多,影响轮对检修效率。技术攻关组在保证设备安全稳定运行的前提下,调整抓轴机械手伺服电机脉冲,将5台运轴机械手的各部位伺服电机脉冲从4Wplus/s逐步调高到7Wplus/s,提高了机械手运行速度,并在保证磨削工艺要求的基础上改造设备,实现不掉头加工,降低机械手占用率,使每条车轴加工时间缩短3分钟到5分钟。
 
  自2013年正式成立以来,“立民技术攻关组”以严谨的态度和的技艺为轮对生产设备保驾护航,使轮对一次压装合格率达到99.5%以上,多次受到路局的表扬。
 
(原标题:争做技术攻关“排头兵”)

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