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　　【中国机床商务网 专家学者】17岁进入国营西南仪器厂工作，从一名普通的学徒工成长为生产骨干、技术能手；50岁被贵研铂业股份有限公司(下称“贵研铂业”)作为技术人才引进，任公司及国家稀贵金属重点实验室操作技师(一级专业技术人员)、航空(火箭)发动机喷管加工制备技术能手。
 

　　今年52岁的张诩翔，35年来在自己的岗位上倾注了全部的热情和心血，先后独立完成或主持WQ11703-13枪机加工、WQ11703-11活塞加工、重庆296厂枪管座加工、耐高温铂基合金板材加工等多项成果，并荣获多项“技术能手”称号。
 

　　从学徒工到技术能手
 

　　1981年，初中毕业年仅17岁的张诩翔进入国营西南仪器厂工作，从一名学徒做起，不断向老师傅请教学习，分析生产实际难题，并把掌握的知识和技能灵活应用到生产工作中，练就了一身过硬本领。

 

　　“一名的技术人员必须经历一个长期学习积累的过程，扎实的理论知识和熟练的实践经验缺一不可。”带着这样的想法，张诩翔自学了《数控车床》《数控编程与实际操作》等教材，从设备的原理、组成及各组件的作用，对各种接口、数据做到心中有数。理论上把设备吃透、掌握的同时，在具体的工作中找机会自己动手，亲自操作，从一个从来没用过计算机的“门外汉”，变成了个编程高手，就连CAD制图也不在话下。
 

　　2007年，公司接到了一批订单返修的紧急任务，WQ11703-13枪机，由于在使用普通车床工艺时枪机根部倒圆的尺寸精度不稳定，枪机根部出现了断裂的质量问题。关键时刻，张诩翔提出在数控车床上解决这个问题，用刀尖而不是成型刀具直接车出圆角，这样既可以保证精度又能保证质量稳定。
 

　　但是那时候数控车床还不普及，单位仅有1台数控车床，会使用的人少之又少。自学了《数控车床》的张诩翔不分白天黑夜，反复琢磨，终保质保量地完成了枪机的修复任务，为公司及分厂挽回了30多万元的经济损失。
 

　　有了这次经验，在WQ11703-11活塞的加工时，张诩翔更是坚定了用数控车床加工特殊型面及非标螺纹的加工工艺，从毛坯到精车，一次装夹6把刀，所有的台阶、螺纹、弧形面一次车加工完成，尺寸精度高、质量稳定，大大提高了工作效率，是普通车床的3—5倍，每年为单位节约成本10万元。这一技术得到主管技术领导的高度认可，并将该工艺定型为WQ1703-13枪机的生产工艺。
 

　　在30多年的兵工机械加工生涯中，张诩翔累计完成了枪件加工上万件，合格率达到90%以上。
 

　　50岁转战全新领域
 

　　2014年，50岁的张诩翔被贵研铂业作为技术人才引进，负责航天发动机用贵金属高温合金喷管的加工。
 

　　贵金属与不锈钢等常见材料相比很硬，而且粘刀，普通的车刀(如锋钢刀，硬质合金刀)都很难加工，刀尖磨损很快。除了材料以外，喷管的结构往往非常复杂，不仅有多个台阶，弧形面，中间小孔直径只有1.5毫米—1.8毫米，两侧都是锥度和弧面，表面光洁度要求很高，因此所有购置的成品刀具都无法使用，必须改制成特殊形状，还要配合辅助工装装夹。加工时既要保证喷管1毫米的薄壁尺寸，又要保证台阶处清根、轮廓无毛刺，不准倒角，任何一个细节都要精益求精。
 

　　张诩翔充分发挥自己30多年的加工经验，负责编制加工工艺、数控编程、配置刀具、加工夹具，圆满地完成了喷管的加工任务，产品应用单位的特级加工师傅也对张诩翔加工的喷管给予高度评价。过去，贵研铂业通常提供原材料，由航天应用单位负责加工，张诩翔到来后，实现了器件产品的深加工，大大提高了产品的附加值，在为企业带来经济效益的同时，也为国防军工做出了自己的贡献。
 

　　“一个人的技术水平高不算高，只有班组成员整体水平都提高，才能充分发挥群体的力量。”车工班新人多，技术水平参差不齐，为了尽快让新工掌握技术，张诩翔将自己多年来的工作经验和学习心得毫无保留地传授给他们，使车工班涌现出一批技术骨干，所在课题组还培养了数名研究生，博士生。
 

　　现在的张诩翔依然保持着学习的劲头，作为一名老员工，他不断向年轻人学习金属材料的理论知识，同时向他们传授加工过程中的小窍门、模具设计加工的新思路。而这，不过是贵研铂业“传帮带”蔚然成风的一个缩影。
 

　　(原标题：张诩翔：专注一线35年 从枪机、活塞到枪管加工，他让贵金属灵活“变身”)