能人典型王建仁：精进不休的80后技师
- 发布时间：2016-08-11
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烟台海德机床有限公司
善学苦干练技艺，成为行业带头人王建仁同志在公司从事机械加工设备操作工作，先操作的是普通车床。每当接到车间安排的新产品工件，加工前，他总是细心全面地先看明图纸，针对工件的具体结构及尺寸精度，认真细致地进行分析，思考怎样加工能既确保产品质量、又能提高工作效率，用什么刀具以及粗精车时各选择多大的切削用量，等各项措施在心中成型并准备到位后，方才操作加工。他在工作过程中一向从实际出发，灵活机动，有条不紊，工作之余还经常学习钻研机械加工方面的书籍。通过日积月累的不断努力，他凭借过硬的技术，在公司职工中脱颖而出。同样批量的工件，分配给不同的职工同时加工，他总能在质量上拔尖、在效率上取胜，时间长了，同事们都渐渐对他心服口服，还不断向他学习取经。车间里只要有结构比较复杂、尺寸精度要求严格的工件、急需复杂工装的零件需要加工，领导同事总能个想到王建仁，他也经常主动请缨，不负众望出色地完成任务。
由于工作需要，王建仁相继熟练掌握了数控车床、普通铣床、外圆磨床内孔磨床、数控加工中心的操作技能。在2012年举办的“烟台市牟平区普通车床技能大赛”中获得了车工组名，并荣获“烟台市技术能手”称号，先后荣获牟平区“第三届技师”、“十大技术攻关能人”、“烟台市技师”等荣誉称号。面对荣誉，他不得意、不骄傲，继续踏踏实实地工作学习，在技术水平上再攀高峰，在全体职工中起到了技术骨干的带头作用，给年轻职工做出了表率。
以师带徒传技艺，潜心培养操作技术骨干
王建仁同志在带徒期间，对每一位学徒都毫无保留地传授技术，做到诲人不倦，百问不烦。每次传授过程中，他首先教徒弟安全操作知识，提高他们的安全生产意识，再教理论知识，然后与实践结合，进行实际操作，手把手教他们怎样磨刀、如何掌握磨好刀的各个角度、切削加工如何选择切削用量、怎样编写数控程序等等。他曾经教过一个徒弟，人很勤奋但是不喜欢动脑，每次工作都是干一步问一步，他向徒弟讲授了各种零件的工艺分析，让徒弟了解工件的加工工艺过程，并告诉他机械加工就像旅行，到达目的地的方式有很多种，看你怎样去选择，机械加工要在保证工件精度的前提下，充分发挥自己的想象找出合理的加工方法。经过几年带徒传艺，王建仁培养的徒弟已近10人，个个成为车间的中坚力量，公司技术工人培训的军功章里有他的功劳。
技术革新解难题，技师的作用得到积极发挥
有一次，公司承揽了几批特殊车床的大主轴产品，价格可观，附加值较高，领导非常重视，要求必须保质保量，不能耽误供货期。可是在当时的生产过程中，大主轴进行到铣工序时出现了问题，相邻的端面孔与径向孔位置度过大，这是由于机床精度低造成的,而购买一台高精度机床成本太大，就当时的条件怎么干也保证不了质量。于是，王建仁那股爱钻研的韧劲又来了，仔细分析研究，对每一个端面孔配钻径向孔来保证两孔的位置度的技术方案，设计制作了一套专用定位分度装置，解决了这个难题，使主轴的加工工序得以顺利进行。
工厂常年用齿条盘铣刀，价格较高，使用量多，在这种刀具上每年消费较大。当刀具使用到齿槽太浅不能切削时，就按报废处理。为了减少费用，王建仁将报废刀想办法加深齿槽重新利用，设计了两套工装：一套用于线切割机床，将齿槽过浅的盘铣刀齿槽加深；另一套用于工具磨床，将线切割后的盘铣刀装在上面，用工具磨床重新刃磨各刀面，这样可改成一把新的盘铣刀。这样反复将旧盘铣刀切割、刃磨，可以大限度地利用刀具。仅此一项，每年可为公司节约生产开资5万元以上。
在加工产品的过程中，各种不同规格的长杠类工件，如车床上用的光杠件、铣床上用的纵向丝杠上面都有长键槽需铣加工，当时是用若干个压板将工件直接压在工作台上加工，每当铣到近压板处，就得停车捣换压板位置，否则妨碍铣槽。这种装夹操作繁琐，浪费时间。看到这些，王建仁设计了一套长键槽铣工装，将工件装上后，不用捣换压板位置，刀具不停车一直铣到槽的全长，既保证了质量，又节省了操作时间，效率提高了2倍多，并且公司所有不同直径的杠类工件在此工装上都能得到通用。
王建仁带领他的团队，不断深入研究现代化数控装备，取得了一个又一个的成果。成绩的取得，进一步激励他在工作中求创新，在思想上求先进。王建仁始终认真做好每一件事，带着激情和责任感对待本职工作，在为公司节省成本、增加收益的同时，更绽放出不一般的青春年华！