行业工匠赵元龙:立足本职 锐意创新
- 发布时间:2016-04-20
- 浏览次数:5958
济南二机床集团有限公司赵元龙
一、技术革新成果丰富
在加工出口产品福特压力机小车体时,由于是一级精度,要求非常严格,为保证零件的加工精度,他研究探索新的工艺方法。福特小车体中心刻线与以往的要求不一样,一边是90度、一边是45度的,由于没有这样的刀具,他经过细致分析研究,改进一种刨刀的刀杆和刀片角度,解决了加工难题,满足了工艺图纸要求且工效提高20%。
福特小车体有一处加工难点,每台上有四处深90MMR10的圆弧。普通的Φ20铣刀长度只有50MM,所以使用的是定制的加长铣刀100MM,而该铣刀又细又长力量小,容易崩断。他提出,粗加工之前在R位置预钻孔,减少余量,用这种方法一套刀具可加工十几件小车体,提高生产效率。该方法获得济南二机床集团技术革新一等奖。
由于小车体产品垫板上孔的数量特别多,孔的大小尺寸也不统一,常见的有60H7,70H7的孔。为此,他们加工公司买了两种59.5,69.5的插铣刀盘,专门为孔精加工快速留余量,效果非常好。但是随时产品编号图纸又有了新的尺寸,他提出,用固定刀具63玉米铣革新后变为可调刀具。此方法扩大了刀具加工范围,降低了成本。获济南二机床集团技术革新二等奖。
在公司大型镗铣床生产中,他通过观察和亲身经历发现所有的刀具装卸全为人工操作,尤其是刀盘装卸一般需要两人有时三人操作还要步调一致,不但费时、费力、费工而且很不安全。为此利用业余时间经过反复的实验,历经数月终研制成功了一套既省时、省力、又安全可靠且仅需一人就可独立操作的刀具装卸辅助机构,它体积小,重量轻,便于搬动,目前已在公司推广应用。获济南二机床集团技术革新一等奖。他提出的《根据孔的形状来改变刀具的角度》技术革新成果在济南二机床集团参加了评比也获得一等奖,所革新的刀具,已经得到了推广。
二、做好导师带徒
他所在班组年轻职工居多,作为一名经验丰富的技师,注重言传身教,无所保留的教授青年职工技能和经验,通过言传身教传递二机床企业文化,使年轻职工逐渐成为二机床坚实的后盾。济南二机床集团青工比武中,获得数控落地镗名的苏传广是他的徒弟,龙门镗铣床第二名孔繁海、第三名王善雨是他的徒弟,已在数控机床上起到了骨干的作用。