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　　【中国机床商务网栏目 行业精英】前不久，浙江富春江水电设备有限公司金工工厂数控操作工夏阳荣获首届十大“桐庐工匠”提名奖。消息传来，浙富公司的干部职工纷纷竖起大拇指：“县委县政府表彰‘桐庐工匠’，这是贯彻落实十九大精神的生动实践，夏阳这次获得提名，我们为他骄傲！”。
 

　　“我今后要加倍努力，大力弘扬工匠精神，争取以后更上一层楼，评上‘工匠’。”夏阳笑着说。
 

　　43岁的夏阳是桐庐本地人，为了创业，他1997年闯荡到了新加坡，在那里学习先进的数控操作技术，并从事模具制造加工。2003年初，学有所成的他，毅然回国加盟刚改制的浙富公司，成为公司数控操作领域的带头人。在当时，数控加工技术还比较前卫，浙富公司陆续引进了大批高、精、尖大型数控加工设备，夏阳当上了大型数控镗床班的班长。夏阳在数控加工的道路上一直走了20年，工作上精益求精，带领同事不断加强业务学习，探求加工工艺新方法。
 

　　浙富公司的大型数控镗床主要以加工各类水轮机组的大轴、转轮体、转子等的联轴孔为主，但由于机床精度和工件尺寸经常会随着环境温度变化而产生误差，导致镗孔精度达不到要求，严重影响产品质量。夏阳和同事们刻苦攻关，凭借多年的加工经验，成功利用机床本身的计算能力，自编了一种可以根据要求自行修改加工程序的“数控镗床宏程序”，程序可以自动分配数值实现修正目的。 据不完全统计，采用“数控镗床宏程序”的加工方法后，一年加工各类大轴、转轮体、转子等周向联轴孔零部件180多件，件件达标，而且，每年光加工费就可节约115.2万元。
 

　　如今，金工工厂数控铣镗床都采用“宏程序”控制的加工方法，在保证了工件精度的同时，减少了许多人工劳动量，工作效率提高了数倍。“数控镗床宏程序”使用至今，效果非常好，获评杭州市先进操作法。
 

　　夏阳并没有满足于成绩，他继续不断创新，改进了许多传统的加工工艺和方法，提高了生产效率，提升了产品质量。例如，2014年在加工大机组零部件时碰到了加工孔的直径很大，如果按照原先的加工方法，加工效率低下。夏阳想出了利用宏程序控制周铣孔，效率要提高1倍以上，极大地节约了企业的生产成本，提高了生产效率。2014年，他的这项创新还入围杭州市第二届职工创新成果奖。
 

　　“工匠精神”已成为企业的一种无形资产和巨大财富。夏阳正是这种“工匠精神”的实践者，他表示要积极响应市工会十五大向广大职工发出的“弘扬‘工匠精神’，助推产业发展”倡议，要把“精雕细琢，精益求精”当成自己的座右铭，使自己在“数控加工”领域越走越宽，将“工匠精神”发扬光大。
 

　　(原标题：夏阳:“精雕细琢”铸就“工匠精神”)