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　　【中国机床商务网栏目 行业精英】因工作内容枯燥单调，数控加工行业让许多年轻人在做职业选择时望而却步，但陕西90后小伙儿高明却攻坚克难、锐意创新，在潜心钻研中践行着责任和担当，在不断提升技能超越自我的同时，用工作热情带动班组成员共同成长，为青年“数控人”设计出了一张工艺精良“韶华图纸”。
 

　　潜心钻研提高技能　把“零误差”作为检验成果的标准
 

　　1991年4月出生的高明，2013年7月毕业于西安理工大学机械制造与自动化专业，同年入职于中煤科工集团西安研究院有限公司钻探装备制造中心。
 

　　参加工作以来，高明一直从事钻具及钻头类产品的数控加工。他严格自律，坚持产品质量至上的原则，把“零误差”作为检验自己工作成果的标准，在完成生产任务的同时，针对每种规格的产品自主研制了的测量工具，提高工作效率的同时，保证了产品质量。
 

　　参加职业技能大赛，与同行同台切磋竞技，对于每天沉浸在重复、乏味工作中的高明来讲，是好的调剂品。在高明的工具柜里，除了与生产有关的工、卡、量具以外，还多了一些专业书籍与资料，他经常腾出休息时间学习新知识，让理论功底变得更为扎实，这也为每年的技能大赛积淀了理论基础。
 

　　“机床只要一启动，他好像整个人都精神了。”每一次赛前集训，高明都一心扑在练习上，持续不间断地工作八九个小时以上。遇到技术难关了，他就认真查找资料，反复的分析图纸、改变加工工艺，从不放过任何疑问，直至攻克所有难题。
 

　　“台上一分钟，台下十年功。”高明在历届技能比赛中的表现充分诠释了“工匠精神”。参加工作以来，他连续三年考核为，在参加省、市、集团和单位组织的技能比赛中先后荣获“中央企业技术能手”“中央企业青年岗位能手”“陕西省技术状元”“陕西省技术能手”“陕西省青年岗位能手”“中国煤科技术能手”“中国煤科青年岗位能手”等荣誉称号。
 

高明潜心钻研数控加工。受访者供图
 

　　在“发现问题”中开拓创新　车间多项生产工艺获得巨大改进
 

　　结合在生产工作中遇到的难题，高明悉心思考、开拓创新，不断填补原有数控加工程序的短板，在他的努力下，车间多项生产工艺获得了巨大改进。
 

　　他多次参与数控加工程序的改进，通过反复试验，终于找到适合螺纹大批生产的简易编程方法，编程由以前繁琐的G32编程格式全部变为复合循环G76与宏程序编程，在很大程度上精简了程序，缩减了系统内存，加快了编程速度，提高了加工效率与加工质量。
 

　　在加工通缆钻杆车内飞边时，刀片老是蹦刃，这导致正常能用8个刃的刀片只要一蹦刃就彻底报废，在不断摸索、反复尝试后，高明决定将普车用过的旧刀片再次利用，这不但满足了加工要求，而且每年为单位节约了几十万的生产成本。
 

　　在车间次接触新型材料无磁钢的加工时，师傅们都没有加工经验，切削参数不确定、专用刀具不全，高明毅然接受了试加工与程序编制的紧急任务，在较短的时间内，他反复查资料、试切削，不断更改加工工艺，后终于完成了加工与程序编制任务，生产出了质量完全符合标准的产品。
 

高明潜心钻研数控加工。受访者供图
 

　　发挥技能人才优势　带动班组成员共同成长
 

　　在不断探索中提升自身技能的同时，高明以“创建学习型组织、争做知识型员工”活动为载体，在班组内先提出了新型班组建设，不断改善班组学习环境，努力营造学习氛围，建立健全学习制度和激励机制，带动班组成员共同成长。
 

　　在担任学习与技能型小组组长期间，高明主张筹建了班组小书屋，号召全体员工不断学习新知识掌握新技能，小书屋的建成满足了大家对新知识的需求同时，也丰富了大家的业余生活；面对班组成员技术水平参差不齐的情况，高明在班组内积极推行“一对一”“传帮带”等系列活动，由老师傅带新徒弟、技术高的带技术差的两两组合，在工作上互相帮助互相学习，定期考评并重新组合，使大家取长补短实现共同进步。
 

　　此外，在每年的省、市、集团公司、单位组织的技能大赛来临之际，高明还专门抽出时间为大家做赛前强训辅导。凭借自己多年的参赛经验，他为同事们制定系统的训练方法；建立微信平台，每日推送一些考点，供参赛成员互相交流；利用每天下班时间，为参赛成员义务讲解、演示实际操作方面的一些难点，让成员们更直观、更具体的学习新知识、掌握新技能。
 

　　功夫不负有心人，在2016年的陕西省职业技能竞赛选拔赛中，高明所在班组有六人进入前十名，两人代表能源化工地质工会参加陕西省总决赛。
 

　　“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。”高明说，面对未来钻探装备市场新的需求与更高的要求，作为一名生产一线的技能人才，要不断思索、不断求新、不断开拓，在平凡的岗位上发挥光和热，为钻探装备事业贡献自己的力量。
 

　　(原标题：90后数控加工匠人高明：潜心钻研扬起梦想之帆)