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　　CLB-2.5×1850 数控飞摆剪横切线，江苏亚威机床股份有限公司
 

　　产品简介
 

　　CLB型数控飞摆剪横切线是针对汽车外板要求表面无任何缺陷而研制开发的新一代精密加工设备，确保汽车表面光滑。该产品是国内首条全自动生产线，突破了自动穿料控制、在线自动调整控制及多轴伺服驱动同步控制等关键技术，实现了卷料一键式全自动化运行。不仅填补了国内空白，还在性能指标、自动化程度、产品稳定性等方面达到国外同类产品水平，部分性能指标优于进口产品。
 

CLB-2.5×1850 数控飞摆剪横切线
 

　　产品技术亮点
 

　　实现剪切工艺的创新——节能、；飞摆剪刀模锁紧机构快速、简单、可靠；飞摆剪刀座消隙浮动机构角度定位；飞摆剪快速更换刀模装置快速、方便。
 

　　应用领域及应用效果
 

　　该产品是针对汽车外板要求表面避免任何划痕、毛刺、波纹、瓢曲等缺陷而研制开发的新一代加工设备。满足汽车各种异形板剪切的工艺要求，打破了目前国内飞摆线依赖进口的局面。
 

　　市场及产业化前景
 

　　近几年此类设备全部从国外进口，不仅设备投入大，维修也较麻烦。飞摆剪横切线将有效解决此类设备依赖进口问题，性能与国外线差距很小。
 

　　TL4S-2500-MB大型多工位压力机自动化线，齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司
 

　　产品简介
 

　　该装备可实现快速下行、匀速拉延、快速返回的运动规律，可满足变形工艺要求，提高生产效率，延长模具寿命。产品主要用于汽车覆盖件的冲压加工，生产效率高，自动化程度高，各项检测环节安全可靠，具有高速化、复合化、制件质量高且稳定等特点，满足高速自动化生产。
 

TL4S-2500-MB大型多工位压力机自动化线
 

　　产品技术亮点
 

　　集成了当代数控、自控、通讯、传感、液压与气动、机构分析等诸多技术，如矢量控制伺服运动代替机械凸轮传动技术、送料与压机同步控制技术、送料过程故障监测技术等。满足薄板冲压零件的全自动加工，与传统工艺相比，生产效率提高2-3倍，节能50%以上，同时节省40%生产面积。
 

　　应用领域及应用效果
 

　　产品形成的制造技术和关键零部件加工技术具有较强的实用性，可直接服务于用户企业，起到明显的示范作用；研究成果不仅在锻压装备、汽车装备等行业广泛应用，还可覆盖航空、航天、电站设备等领域。该生产线对于促进国内汽车制造行业可持续发展，提高国内多工位压力机产品的整体技术水平具有重要的现实意义。
 

　　市场及产业化前景
 

　　在国家政策的实施与市场竞争推动下，汽车企业逐渐重视产品研发和资金投入，加快产品更新换代，提高了整车及关键零部件生产制造水平，随之汽车零配件业也不断发展壮大起来。中国汽车市场的发展趋势势不可挡，未来我国汽车市场发展空间巨大。
 

　　Q1-190数控立式专用车镗床，齐重数控装备股份有限公司
 

　　产品简介
 

　　本机主要用于超大内孔的镗削加工，还可以用于外圆、端面、锥面的车削加工。立柱座落于工作台上，其上设置一刀架，水平垂直运动均由交流伺服电机驱动，刀架在立柱导轨做升降运动，滑枕在刀架内做水平进给运动。立柱及刀架可以整体吊装移动。镗削内孔时，立柱安装在工作台上，随工作台转动。工件固定于地面上不动。车削外圆时，立柱固定在地基上，工件放在工作台上，随工作台转动。
 

Q1-190数控立式专用车镗床
 

　　产品技术亮点
 

　　通过变换立柱及刀架的安装位置，可以实现镗削、车削等两种截然不同的加工方法。该设备加工超大内孔工件时不会受到工件大直径、大重量的限制，解决了一般设备无法满足的加工要求。大镗削内孔Φ12.5米，大镗削高度4.5米。通过应用无线手持单元及监控摄像设备，操作人员可以远离旋转刀架对机床进行常规操作，更加安全可靠。
 

　　应用领域及应用效果
 

　　本产品应用于各行业对超大内孔、超重的回转体类零件的加工需求，解决了此类零件的加工难题。本台机床具有结构简单、性能可靠、一次装卡完成通切、效率较高、精度较好、成本较低等优点，针对超大内孔、超重的回转体类零件而言，具有超高的性价比，给用户带来显著的经济效益。
 

　　市场及产业化前景
 

　　本台机床将成为超大内孔、超重回转体类零件的主流加工机床，具有广阔的市场前景和深远的推广意义，前景广阔。
 

　　YKS7225数控蜗杆砂轮磨齿机，秦川机床工具集团股份公司
 

　　产品简介
 

　　本产品是具有自主知识产权的新一代双工位数控蜗杆砂轮磨齿机，采用连续展成法磨削原理，可实现从工件自动装夹、自动对刀、自动磨削及自动修整、补偿过程的全自动大循环控制，适用于汽车、减速器等行业中大批量渐开线圆柱齿轮的精密磨削。机床集成了双工件主轴技术、自动上下料技术等多项技术，磨削效率、加工精度、机床稳定性接近先进水平，满足航空航天、汽车、减速器、军工等重点领域对精密磨齿装备的需求，同时逐步替代进口并参与市场竞争。
 

YKS7225数控蜗杆砂轮磨齿机
 

　　产品技术亮点
 

　　创新的结构设计，相对于单主轴机床可提高加工效率30%以上；双主轴同步驱动技术，实现了C1轴磨削的同时、C2轴执行对刀动作；采用主轴电机直接驱动技术，提高机床的磨削精度和稳定性；高速精密主轴设计、制造技术及主轴振动控制技术研究，砂轮主轴的平衡精度及振动得以改善；高速磨削技术，成倍提高磨削效率；砂轮不停机自动对刀技术；压力角自动借正技术，是机床的创新点之一，提高了机床的自动化程度。
 

　　应用领域及应用效果
 

　　产品具有自主知识产权，集成了多项核心关键技术，技术水平及性能处于国内、先进水平，，适用于汽车、减速器等行业大批量渐开线圆柱齿轮的精密磨削。截至目前，产品已生产销售34台，得到了用户很高的评价，认为该机床加工精度高、性能稳定，使用故障率低，用户非常满意。
 

　　市场及产业化前景
 

　　随着工程机械、交通运输、航空航天、船舶、军事装备、机床工具等行业的快速发展，国内市场对精密数控机床成套装备从数量、质量、技术水平等各方面都提出了更高的要求。据预测，“十三五”期间，磨齿机的市场需求将达到1000台以上，且基本为精密、数控磨齿机产品。YKS7225数控蜗杆砂轮磨齿机可实现全自动大循环控制，市场竞争力强。
 

　　华中数控智能控制关键技术及成套装备，武汉华中数控股份有限公司
 

　　产品简介
 

　　华中数控基于云计算、大数据和工业互联网技术，发明了一种基于云计算结构的智能化数控系统体系架构。同时，将智能控制功能在华中8型数控系统、华数机器人、数控机床等成套装备上进行集成，实现了数控系统、数控机床、车间生产线、车间信息化管理软件之间的数据互联与共享，构成了智能制造和智能生产的服务支撑平台。
 

华中数控智能控制关键技术及成套装备
 

　　产品技术亮点
 

　　基于云计算的数控机床大数据中心；基于云服务、大数据的智能化机床健康保障技术；基于大数据分析的工艺参数智能优化方法；基于大数据的数控机床智能化断刀检测技术；机器人离线编程系统。
 

　　应用领域及应用效果
 

　　该项目主要应用于手机、平板电脑等3C产品金属组件的精密自动化加工。在项目现场进行的加工对比测试结果证明，华中8型数控系统在保障加工质量的前提下，加工效率超过了国外同类数控系统10%。该项目实施效果：节省生产人员70%以上；降低产品不良率30%以上；智能优化加工工艺和程序，提升产品品质；缩短产品研制周期30%以上；提高设备利用率25%以上；车间能源利用率提升15%以上。
 

　　市场及产业化前景
 

　　随着移动通信产业的迅速发展，消费者对智能产品的消费习惯将发生变化，中国消费电子(3C)市场将呈现出产业间融合互动的趋势。未来，随着消费电子行业市场扩容和产品升级，劳动力成本上升，消费电子生产流程也面临智能化、自动化改造升级的迫切需求，以智能设备为核心、以工业机器人为连接点的自动化生产线将日益普及。