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　　【机床商务网栏目 机床会议】9月17日，2026卓越工厂数智创新峰会暨益模20周年用户大会•宁波站圆满收官。宁波市模具行业协会常务副秘书长俞燕燕、陆李婷应邀参加活动。
 

　　作为6月武汉主会后首场区域站，本次活动延续“AI驭势•智领新程”主题，聚焦模具、零部件等华东区域核心制造赛道，百余位行业专家、标杆企业代表与制造企业中高层齐聚，以实战案例拆解工厂数智化落地路径，为浙江区域制造产业带来一场可落地、可复制的数智盛宴。
 

　　二十年深耕：从单点工具到一体化数据链
 

　　益模(苏州)数字科技有限公司总经理陆凡荣以《甬立潮头，智造同行》作开场主题分享，他复盘了益模20年的演进之路：从最初的模具管理软件，逐步延伸为覆盖设计、计划、工艺、制造、仓储物流的一体化全链路解决方案，并在2026年正式发布EManuVerse益模工业AI操作系统。
 

　　20年间，益模完成了从「益于模具」的数字化伙伴，到「益于模型制造」的智能制造伙伴的定位升级，以 “平台化、一体化、智能化” 为核心战略，深耕模具、装备、零部件三大行业，提供端到端的数字化智能工厂解决方案。深耕华东市场多年，益模已陪伴浙江80+家客户共同成长，本次宁波站正是把主会的能力与经验下沉到产业一线的首站。
 

　　方案赋能：打造工厂确定性竞争力
 

　　围绕工厂全链路痛点，益模专家团队分条三线把规划说到落地：先看清模具整厂数字化，再跑通模塑整厂一体化，最后让交期可承诺、可跟踪。
 

　　模具整厂数字化工厂。从产线布局、设备选型、工序协同到物流规划，系统拆解模具整厂数字化的实施步骤。通过静态+动态双仿真验证，从源头规避布局失误，保障产线落地即达效。
 

　　模塑整厂一体化。把计划排程、齐套协同、产前准备、生产执行、质量、厂内物流、仓储立库放进同一套智能调度系统，减少半成品积压、提高设备开动率，支撑少人化高效生产。
 

　　模具排产升级。益模APS按真实设备和工艺约束做精度匹配、智能拆合与外协建议，并搭载智能排程助手HouYi Agent，排程可解释、建议可量化、结果可回写，让交期确定性成为可衡量的竞争力。
 

　　
 

　　标杆实践：一线工厂的转型答卷
 

　　本次沙龙集结多家浙江本土标杆企业，带来不同场景下的数智化落地实战经验。
 

　　宁波宏德众悦科技股份有限公司董事长兼总经理孔炳斌分享《模具小白如何用智能制造系统科学管理工厂》。针对中小模具企业计划模糊、修模无记录、加工依赖老师傅等痛点，宏德走出 “先打通主链路、再做实标准化、最后落地自动化” 的三步路径：打通设计—MES—加工数据链路，新模100% 纳入系统管理；通过益模排程+车间报工拉动生产，工件流转时间从4小时缩短至1小时；标准化作业将新人上手周期压缩至3天，实现工厂管理从 “经验驱动” 到 “数据驱动” 的转变。
 

　　益模项目团队结合苏州瑞可达连接系统股份有限公司项目，
 

　　分享《连接器模塑智造一体化全流程数字化转型》。作为连接器领域的上市企业，瑞可达业务高速扩张，多品种、高精度与全链路追溯的压力同步加大，其携手益模，以智能制造运营平台把模具与注塑两个车间连上同一条数据链，整合MOM、APS、WMS、AGV 与设备互联，贯通生产计划、物料配送与质量追溯，模塑整厂一体的数字底座，让扩张中的产能、质量与交付始终可控。
 

　　台州凯华汽车模具有限公司加工部经理蓝何林分享《数智融合，赋能模具制造转型升级》。凯华通过益模模具全生命周期管理平台，结合自动化产线与智能货架，实现关键设备数控化率95%、联网率100%，设备稼动率从75%提升至99%，减员80%；走出了“自动化+数字化”的高质量发展路径。
 

　　宁波站已落下帷幕，但智造同行不止一站。接下来，益模20周年用户大会将走进更多制造产业聚集地，把可落地的数智方案带到车间，与制造企业共赴AI时代的智造新程。