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　　本届芜湖智能制造工业展聚焦高端机床、焊接激光切割、工业机器人自动化、工量刃具、模具精密制造等领域，集中展示智能制造领域新技术、新设备、新工艺，与锻压行业上下游产业高度契合，为协会会员企业提供了直观了解行业先进装备与技术的优质窗口。
 

　　(一)实地考察前沿装备，直观感知技术升级方向
 

　　参观团成员重点走访了德国蔡司，瑞典海克斯康，苏州汉奇，汉霸，凯雷德，爱力特，南实，乔鸿，广东大师，安徽雷诺斯特精机，日本黛杰，中国台湾铎丰富等与锻压行业关联度高的展区，深入了解了以下领域的前沿成果：
 

　　1. 智能锻压与精密成型设备：现场观摩了数控冲床、伺服压力机、智能折弯设备、激光切割/焊接一体化装备等先进设备，对比传统设备在精度控制、生产效率、能耗控制、自动化程度上的显著优势，直观感受到智能化改造对锻压企业降本增效、提质升级的关键作用。
 

　　2. 自动化与数字化解决方案：重点关注了锻压生产线自动化改造、工业机器人上下料、智能产线管控系统、设备联网与数据采集等方案，了解数字孪生、MES系统、设备预测性维护等技术在锻压车间的落地应用，为企业推进“机器换人”、打造智能工厂提供了参考案例。
 

　　3. 模具与精密制造配套技术：参观了模具精密制造、工量刃具、表面处理等相关展区，了解高端模具材料、精密加工工艺、先进检测设备的最新进展，为解决锻压企业模具寿命短、精度不足、产品一致性差等痛点问题提供了新思路。
 

　　(二)供需精准对接，拓展行业合作渠道
 

　　协会参观团依托展会平台，与多家设备厂商、技术服务商、上下游配套企业开展了深度洽谈：
 

　　- 针对企业在智能化改造、设备更新、工艺升级中的实际需求，与设备供应商进行了技术细节交流，部分会员企业与参展商达成了初步合作意向。
 

　　- 与行业上下游企业建立了联系，为后续产业链协同配套、联合研发、资源共享搭建了沟通桥梁，助力省内锻压企业拓展优质供应链与市场渠道。
 

　　(三)行业交流研讨，凝聚发展共识
 

　　参观期间，协会组织会员企业代表开展了多场交流研讨活动：
 

　　- 围绕“锻压行业如何抢抓智能制造机遇”“中小锻压企业数字化转型路径”“绿色低碳背景下锻压工艺升级方向”等行业热点话题进行了深入交流，分享了企业在技术改造、生产管理、市场开拓中的经验与困惑。
 

　　- 结合展会所见所闻，共同探讨了行业发展趋势，一致认为智能化、自动化、绿色化是锻压行业高质量发展的必然方向，企业需主动拥抱技术变革，加快转型升级步伐。
 

　　三、参观主要亮点与行业启示
 

　　(一)智能制造为传统锻压行业注入新动能
 

　　展会现场，大量智能锻压设备与自动化生产线的展示，打破了传统锻压行业“高能耗、低效率、重人工”的固有印象。伺服驱动、数控系统、自动化集成等技术的广泛应用，不仅大幅提升了产品精度与生产效率，还显著改善了作业环境、降低了劳动强度，为锻压行业摆脱传统发展模式、实现高端化转型提供了清晰路径。
 

　　(二)产业链协同升级成为行业发展关键
 

　　本次展会集中呈现了智能制造全产业链生态，从核心零部件、智能装备到数字化解决方案，形成了完整的配套体系。这也启示省内锻压企业，转型升级不能单打独斗，需加强与上下游企业、科研机构、技术服务商的协同合作，通过产业链联动实现技术、资源、市场的优势互补，共同推动行业整体升级。
 

　　(三)中小锻压企业
 

　　转型路径需兼顾务实与创新
 

　　参观过程中，不少会员企业代表表示，智能化改造并非“一刀切”，需结合企业自身规模、产品定位、生产场景，选择适合的升级路径。例如，可优先从设备自动化改造、关键工序数字化管控等低成本、高见效的项目入手，逐步推进全流程智能化升级，避免盲目跟风、过度投入。
 

　　四、存在的问题与行业共性痛点
 

　　结合参观交流情况，协会也梳理了当前省内锻压企业转型升级中面临的共性问题：
 

　　1. 技术门槛与成本压力：高端智能设备、数字化系统前期投入较大，部分中小锻压企业资金有限，难以承担一次性改造费用；同时，企业内部缺乏专业的技术人才，对设备维护、系统运维存在顾虑。
 

　　2. 行业认知与转型动力不足：部分企业仍依赖传统生产模式，对智能化改造的必要性与长期价值认识不足，缺乏主动转型的动力；对新技术、新工艺的了解渠道有限，难以精准把握行业发展趋势。
 

　　3. 产业链配套不够完善：省内锻压行业上下游配套企业集中度不高，高端模具、核心零部件、工业软件等关键环节仍依赖外部供应，一定程度上制约了企业转型升级的效率与成本控制。
 

　　五、协会后续工作规划与建议
 

　　(一)持续搭建行业交流平台
 

　　协会将以本次参观活动为契机，后续组织更多针对性的行业交流、技术培训、标杆企业走访活动，帮助会员企业拓宽视野、学习先进经验；同时，搭建供需对接平台，推动企业与优质设备商、服务商建立长期合作关系，降低企业对接成本。
 

　　(二)助力企业破解转型难题
 

　　针对企业在转型中面临的资金、人才、技术难题，协会将积极对接政府相关部门，宣传解读制造业数字化转型、技改升级等相关扶持政策；同时，推动校企合作、产学研联动，为企业引进专业人才、解决技术瓶颈提供支持。
 

　　(三)引导企业探索务实转型路径
 

　　建议会员企业结合自身实际，制定差异化的转型升级规划：
 

　　- 大型骨干企业可率先打造智能工厂、数字化车间，发挥示范引领作用；
 

　　- 中小企业可优先从关键工序自动化改造、设备联网数据采集等基础环节入手，循序渐进推进转型；
 

　　- 全行业共同推动绿色低碳工艺应用，优化生产流程，降低能耗与排放，实现可持续发展。
 

　　本次安徽省锻压协会组团参观芜湖智能制造工业展圆满结束，接下来我们相约2026年8月19-21日安庆智能制造工业展