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　　【机床商务网栏目 新品出炉】马扎克VCN系列立式加工中心，专为高生产效率而设计，可提供各种主轴规格和工作台尺寸以满足广泛的加工要求。近年来，在以模具和汽车零件为代表的广泛的加工领域中，对大型高精度零件加工的需求和自动化的需求不断提高。在这样的背景下，我们开发了能够对中大型工件进行重切削、高精度加工的立式加工中心。
 

　　我们对此机型进行了一系列改进，包括：主轴输出功率提升、Y轴行程延长、工作台尺寸加大、选配的修改、自动化对应、润滑油的使用量削减、生产工序的重新评估，缩短加工周期等。另外，搭载了新CNC装置MAZAROL SmoothEz和SmoothG。VCN-460 L和VCN-600 L则是马扎克最新开发的新一代小巧紧凑且易于使用的立式加工中心。
 

　　设备亮点
 

　　01
 

　　更大的工作台和加工区域
 

　　拥有大级别的Y轴行程和工作台尺寸，可装载大型夹具和工件。
 

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　　高速刀库及高速自动换刀装置
 

　　可收纳30把刀具。还有可收纳40把刀具的选配刀库，即使在加工多个种类的工件时，也能最大限度减少刀具准备作业时间。
 

　　30刀位和40刀位刀库规格的安装面积相同。
 

　　简单却有高度可靠性的凸轮驱动方式，通过高速换刀缩短了非切削时间，可长时间维持稳定动作。
 

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　　经典高刚性C型结构
 

　　Y向行程增大，可能会影响整个机床的刚性。VCN-460 L和VCN-600 L两台设备采用了马扎克立式加工中心的经典高刚性C型结构，可以确保主轴刚性和平衡性。
 

　　各主要部件如底座、立柱、滑鞍通过FEM(有限元分析)分析，使得机床整体具备高刚性、高精度、振动小等特点。
 

　　三轴导轨采用THK高刚性滚柱导轨，三轴丝杠标配中空丝杠，主轴冷却与三轴丝杠共用油冷机冷却，有效控制主轴，丝杠温升，控制机床加工过程中的热变形，且有各种高精度选项配置。
 

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　　高输出、大扭矩主轴
 

丰富的自动化选项
 

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　　Ez LOADER
 

　　协作机器人+物流托盘：机器人机身紧凑，最大限度地减少了系统空间。通过确认工件位置的视觉传感器和专用软件，可以轻松引进、操作和移动安装。
 

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　　MA（MILL ASSIST）
 

　　由工业机器人和料仓构成的适用于加工中心的自动化系统：适合大批量零件量产的高速机器人系统。设置工件的专用料仓可以应对工件的变化，也可以进行多层叠放。一体式系统缩短了设备安装的准备时间。
 

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　　自动夹具
 

　　气动、液压虎钳：工件可以通过气动或液压驱动夹紧/松开。非常适合使用 EZLOADER 和 MA 多关节机器人拆装工件的自动夹具。
 

工件展示