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　　【机床商务网栏目 协会新闻】盛夏7月，中国机床工具工业协会特种加工机床分会、全国特种加工机床标准化技术委员会秘书处一行来到位于南京江宁区智能制造创新产业园的南京辉锐光电科技有限公司(简称南京辉锐)进行实地走访，就公司发展历程、产品技术特色、发展战略布局等话题与董事长齐欢博士等公司领导进行了交流。

 

　　南京辉锐成立于2015年，是一家为工业企业提供高性能金属零部件增材制造设备和技术服务完整解决方案的高新技术企业。公司创始人齐欢博士毕业于清华大学，在美国密西根大学获机械工程博士学位，在美国通用电气全球研发中心担任过高级工程师，后在上海交通大学任教授，研究方向包括增材制造、自动控制、智能装备、材料成形等，2014年入选国家高层次海外引进人才，2015年入选南京市 321人才计划，同时也将创业的大本营设在了南京。
 

　　其实，在南京辉锐成立之前的2012年，齐欢博士就在上海成立了上海彩石激光科技有限公司，对航空发动机高性能金属部件激光修复技术和计算机辅助增材制造软件进行深入研究，研制出了第1台iLAM1000激光净形修复系统和首套计算机辅助增材制造CAAM软件，开发的飞机发动机高压涡轮叶片修复技术成功通过了试车测试，由此，为以后进一步创新创业打下了坚实的基础。
 

　　南京辉锐成立后，更加聚焦于激光智能增材制造技术和装备的研发与产业化。先后开发出了机器人八轴联动智能增材制造系统、大型修复及表面再制造系统、非标准零件智能增材制造系统、气氛保护激光熔覆增材系统、气氛保护激光熔覆增材系统、高通量金属材料3D打印系统、移动式激光增减材制造系统、移动式激光增减材修复工作站、超高速激光熔覆、激光电弧复合焊接系统、激光淬火自动化系统、智能化系统和送粉式、铺粉式3D打印等产品以及金属激光加工服务。此外，南京辉锐深知装备性能的体现和零件加工的好坏与关键部件的质量及工艺是密不可分的，因此一方面十分重视工艺技术的研究，针对不同加工方法、不同材料形成相应的激光增材工艺路径、工艺数据库和控制策略，并将其视作企业的核心技术和发展的软实力。另一方面，还自研自制了相关核心部件，如数控系统、激光熔覆头、同轴喷嘴、旁轴喷嘴、送粉器等，从而保证了装备的高性能、加工效果的一致性和操作使用的便捷性，为用户提供一站式解决方案，由此得到了航空航天、能源电力、工程机械、模具制造、轨道交通等大型企业的认可和青睐，产品还出口国外。
 

　　经过近10年的发展，除了南京的总部外，辉锐还分别在成都、株洲、太原、天津、郑州、杭州、上海等地成立多家子公司及服务基地，拥有5家国家高新技术企业，获200余项知识产权，其中发明专利50余项，分别获激光行业2021年度“红光奖”、2023年度“星锐奖”。2019年南京辉锐入选工信部“3D打印一条龙”示范企业，2021年和2022年认定为南京培育独角兽企业，2022年获江苏省专精特新中小企业，2023年获国家级专精特新小巨人企业，企业发展步入了快车道。
 

　　齐欢博士认为，多年来正是由于十分注重用户端的需求，并以此为目标导向进行技术和产品的研发，南京辉锐才能在激光增材方面取得一些成绩，尤其是在激光熔覆领域具有一定的独特优势。随着产业化进程的加快，市场竞争也日益加剧，南京辉锐必须持续创新研发，紧贴市场，继续在激光增材领域用心实干，才能保持企业的稳定发展。他表示希望能进一步加强与相关行业组织的联系，在技术交流、科研项目、标准制定、市场拓展、用户对接等方面获得更多的助力，同时也为行业的发展贡献一份辉锐的力量。“我们将秉持‘务实、卓越、智慧、创新’的价值观，坚持‘为客户提供专业化、高品质的产品和服务、满足客户对先进制造技术的更高要求，为每位员工提供创造更大价值的平台’的辉锐使命，脚踏实地，努力奋进，从而实现‘让制造随心所欲，让辉锐成为世界最具影响力的智能制造企业’的愿景”。