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　　【机床商务网栏目 企业参展】6月13日，SNEC PV+第十七届(2024)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)大会暨展览会在上海国家会展中心隆重开幕！一年一度的光伏展会盛况空前，吸引了众多专业人士与主流媒体的高度关注。
 

　　随着“双碳战略”持续深入实施，光伏与智慧能源产业发展态势长期向好、增量空间巨大，其对相关高、精、尖零部件的机加工技术和加工要求也在不断提高。对此，汇专亮相本次展会3H-C350展位，带来超声高效创新加工方案，为实现光伏与智慧能源行业硬脆材料工件的高效高质加工，提供针对性的整体解决方案！
 

　　汇专展位盛况
 

　　汇专现场展示的超声数控机床、超声刀柄、超硬刀具、精密部品等系列产品，各具特色，均吸引了大批客户咨询。
 

　　现场展品
 

超硬刀具展台
 

　　超声高效创新加工方案
 

　　破解硬脆材料加工难题，助推产业升级
 

　　太阳能光伏及智慧能源行业的精密零件，制造原材料以玻璃和硅材料及其化合物为主，这类材料也是典型的硬脆性材料，机加工过程中往往存在工件表面易产生亚表面损伤、崩边及粗糙度差等加工难题。而汇专超声数控机床、超声刀柄、超硬刀具组合形成的创新加工方案，能够很好地解决以上加工难题，且加工优势显著。
 

　　其中，汇专超声数控机床中搭载的超声加工技术，通过对工件表面施加每秒几万次的高频振动，使工具与工件产生周期性的接触与分离，大幅降低了切削力，从而有效抑制微裂纹产生、提升工件表面质量及延长刀具寿命。汇专超声刀柄与超硬刀具，采用专利特殊设计，在应对硬脆材料加工时，性能表现也相当出色。

 

　　超声加工原理
 

　　此前，汇专超声高效创新加工方案已成功加工过石英轻量化反射镜镜片、石英玻璃光纤预制棒等光伏精密零件，加工效果得到客户的认可。
 

　　在石英轻量化反射镜镜片加工中，传统加工方案存在对内凹非球面的轮廓度要求高（0.02mm），工件粗糙度无法保证达到Ra0.8μm，容易崩缺等加工难点。使用汇专多用途超声绿色雕铣加工中心MEA-600后，崩边量显著减少88.7%；同时工件表面质量大幅提升，表面粗糙度Ra＜0.6μm，工件轮廓度达到0.015mm。
 

　　在同样为石英玻璃材料的光纤预制棒深孔加工案例中，传统加工方案存在孔侧壁表面质量差、孔口崩边、两孔平行度差以及断刀无法完成加工的情况。汇专方案是使用超声绿色钻铣加工中心搭配超声加工技术、中心出水主轴，加工后，工件孔壁粗糙度Sa＜0.122μm，两孔平行度小于0.013mm，满足客户的加工要求。
 

　　6月14-15日，展会精彩继续，
 

　　汇专期待与您相约3H-C350展位！