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　　【机床商务网栏目 成功案例】在采用山高Seco AC300刀具使用和库存管理系统后不久，Niebuhr Gears已经看到了显著成果。团队领导David Reuther-Nielsen表示：“这真的是一个英超级别的首秀。”他补充到，新刀具存储系统在短时间内迅速优化了他们的刀具库存，并立即节省了时间。
 

　　从混乱到高效
 

　　位于丹麦伊凯斯特的Niebuhr Gears公司主要生产用于全球各种应用和行业的齿轮。为此，公司生产团队使用大量多样的非标刀具和特殊零件。
 

　　产品线经理Stig Brogård Andersen表示：“过去，我们很难确保始终有合适的刀具库存。因为刀具的可用性是一个关键参数，我们通常会储备过多的刀具。”
 

　　除了过量储备的成本，公司偶尔还会遇到关键刀具丢失的情况，导致生产延误。
 

　　为解决这些问题，Niebuhr Gears决定采用Seco Tools的自动AC300控制系统和紧凑的AC100模块的组合，作为高效的刀具库存管理系统。
 

　　Andersen解释道：“我们优化了每个阶段的整个流程，从填充单元时扫描包装、柜中正确的抽屉自动打开，到检索统计数据以持续跟踪刀具使用情况。该系统将库存控制提升到了一个全新的水平。我们可以了解当前的消耗情况，并优化采购和库存。”
 

　　分阶段试运行的战略
 

　　新库存管理系统包括三个大型AC300控制单元、两个带抽屉的较小AC100模块和强大直观的刀具管理软件。
 

　　为了优化实施过程，Niebuhr Gears分阶段引入了该系统。首先在负责生产五种标准零件的区域进行试点，这一区域使用的刀具种类相对较少，但生产中断成本极高。简而言之，公司以一种在最小化初期复杂性要求的同时提供实质性好处的方式对新系统进行了试点。
 

　　初步结果令人满意后，系统逐步在整个工厂推广。通过结构化、计划性的方法实施，公司不仅获得了经验，还确保员工积极使用新系统。
 

　　团队领导David Reuther-Nielsen表示：“事实上，大家都很期待新系统，因为它显然可以为我们节省大量时间，而且确实已经做到了。”
 

　　用户友好的界面及强大的技术支持
 

　　尽管Niebuhr Gears只使用了新访问控制系统一段时间，车间领导和员工已经给予了大量积极反馈，称赞该软件和控制单元操作简单且易于上手。系统具有大显示屏和高度直观的界面，几乎不需要培训。
 

　　Reuther-Nielsen说：“这非常棒。只需扫描包装上的条码，然后可以在屏幕上看到刀具的所有详细信息和图片。”Reuther-Nielsen赞扬了Seco Tools提供的持续支持和建议，以及销售代表Dan Højbjerg和Henrik Abild的技术指导和设置调整。他说：“显然，两人都有强大的技术背景，理解我们的挑战和需求，这使得整个过程变得更加容易。”
 

 

　　经过几个月的使用经验，Niebuhr Gears确信新的AC300访问控制系统将在节省时间、减少库存和优化刀具使用方面达到预期，包括减少重新修磨、丢失和错误选择刀具。Niebuhr Gears计划很快实施常用刀具及耗材的自动重新订购，以进一步节省员工的时间和精力。
 

　　总体而言，公司预计在两年内实现正投资回报。通过实施新的访问控制系统，Niebuhr Gears再次兑现了其座右铭：“唯有行动才能带来改变”，提高了物流和生产管理的效率，提升了整体运营表现。