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　　【机床商务网栏目 名企在线】近日，新华网、中国日报网、财经网、凤凰新闻和新能源电池网等多家中省主流媒体及行业媒体高度关注派勒循环电池回收创新工艺设备技术的发展，陆续发文《示范引领 打造标杆丨派勒循环万吨废旧锂电池回收标准线迎来百人观摩团》，宣扬公司在突破关键核心技术、智能化技术，以及促进产业转型升级的突出业绩，在行业范围内乃至社会层面上引起广泛关注。
 

　　创新先进技术 树立引领标杆
 

　　派勒循环为派勒集团旗下事业部，是国内领先的高品质再生资源装备供应商，专业从事动力电池回收工艺与集成设备的研发、制造、销售及运维。现已在新能源产业末端打造了一条“电池包拆解--梯次利用--电池单体再生”的完整绿色环保新能源循环产业链，致力于为电池全生命周期管理提供一站式闭环解决方案和服务。
 

　　派勒循环废旧锂电池智能拆解生产线
 

　　派勒循环以技术先进性为导向，以研发设计为核心，成立了强大的研发设计团队，先后与中南大学、华南理工大学和长沙有色院等国内多所知名高等院校保持长期稳定的战略合作，建立了产学研合作基地和专家教授工作室，并研发了国内首套“带电破碎-低温热解-耦合分选-材料再生”废旧电池回收整体工艺技术及装备。该技术属国内外废旧锂离子电池回收装备技术重大创新，已被工信部纳入《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)》，同时经中国有色金属学会成果评价，处于国际领先水平。为行业树立了引领标杆！
 

　　聚焦国家战略需求 赋能新质生产力
 

　　锂电回收是实现新能源汽车产业链闭环的必要环节。其具备经济性及环保层面的双重意义，是国家战略层面可持续发展的重要一环。对退役动力电池进行有效回收利用，可有效减少我国对海外资源的依赖，保障重要战略资源供给安全，同时降低动力电池生命周期碳排放，是贯彻实现碳中和、碳达峰的必然选择。
 

　　作为国内领先的高品质再生资源装备供应商，派勒循环拥有先进的动力电池回收工艺技术，自主研发的废旧锂电池智能拆解生产线，可实现整体能耗降低30%，废气处理建设运维成本大幅度降低50%，高效转化黑粉、铜、铝等高价值产品(金属材料总回收率99.3%，黑粉综合回收率98.5%，铜、铝含量<0.5~1.0%)，整体收益将提升20%。同时，该工艺及装备能够兼容各种废旧锂电池，并实现全自动连续生产和规模化生产，从根本上解决成本高、效益低的行业困境。
 

　　未来，派勒循环将持续聚焦国家战略需求，积极践行ESG理念，加大科研投入力度，全力推进关键核心技术攻关，强力推动电池循环产业链新质生产力加速发展，同时，也为打造“城市矿山”，持续推动绿色循环经济、破解资源匮乏难题做贡献。