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　　【机床商务网栏目 名企在线】通快T系列智能工厂解决方案，助力华核“绵阳造”
 

　　一
 

　　CUSTOMER STORY
 

　　电气行业领域的“绵阳造”
 

　　华核电气股份有限公司成立于2003年，位于绵阳市高新区河北—平武工业园，占地6万余平方米，是一家专业从事220KV及以下的高低压电力输配电设备、控制设备、光电线缆组件、消防电器设备及新能源汽车充电(站)桩设备的设计、开发、生产、销售、安装、调试的国家级高新技术企业，并提供以上所有设备的整套系统解决方案及服务。其产品广泛应用于基础设施、航空航天、轨道交通等行业领域。
 

 

　　在电气行业领域，该公司产品主要分为自主研发和ABB、施耐德公司授权柜生产两大类。值得一提的是，目前公司生产的UniGear ZS1为ABB“开关柜合作生产商”，全国仅有四家企业获得该授权证书。在电气行业领域，“绵阳造”真正做到了比肩世界品质。
 

　　二
 

　　CUSTOMER STORY
 

　　优秀设备助力高品质产品
 

　　出于对产品优化升级的需求，华核在2017年开始购入通快产品，在后续的使用中，通快设备的高稳定性和优秀加工品质让华核对通快信赖有加。
 

　　2022年，华核下定决心购买了通快T系列自动化，方案包括一个3m规格的小型料库T-AS、激光自动化T-ALS、激光切割机TruLaser 1030、冲床自动化T-APM和冲床TruPunch 2000。
 

　　冲床和激光的复合型生产单元，通过单塔料库的双侧连接，具备了激光高加工效率和冲床成型加工两种特点。同时区别于半自动系统模式，通快的自动化生产单元实现了全自动生产，一次程序下发，即可实现从机床发出物料请求，小料库送料，自动化上料，机床加工，自动化下料的全流程加工。
 

　　小型智能工厂解决方案T系列的引入，不但帮助深耕高端装备制造领域多年的华核拥有了更好的质量稳定性、安全性和生产效率，赢得更多客户的青睐和市场份额，同时也让华核拥有了更整洁、透明的车间管理。自动化节省了机床的总占地面积，设备布局更为紧凑，同时原材料不再随意堆放，而是储存在小料库中，让整个车间更为整洁。
 

 

　　通快小料库T-AS标配了TRUMPF Oseon小料库管理系统，所有的物料信息都被储存在系统之中，杜绝了大量的物料寻找时间。在生产中，优化的流程和枯燥任务的自动化使工作人员更专注于核心任务，提高生产动力和工件品质。
 

 

　　设备的升级和生产的优化帮助公司完成了从机加工粗放式发展向数字赋能、柔性生产、智能制造转型升级，数字赋能下的精细化运营能力为公司助力大国重器提供了坚实的保障。
 

　　三
 

　　CUSTOMER STORY
 

　　立足西南，放眼世界
 

　　近三年来，华核投入4000余万元进行技术改造和产线升级，并且成立华核输配电设备研究院，吸引集纳专业人才不断进行产品技术优化。本着“诚信、务实、超越”的企业精神，如今，华核的产品销售不仅覆盖全国各地，还远销印尼、印度、安哥拉、刚果(金)等国家和地区。
 

　　通快将双侧连接的小型料库系统称为Butterfly Layout（蝴蝶型布局），也寓意着为华核插上强有力的翅膀，助力发展。同时通快也希望通过精益型智能工厂解决方案T系列，帮助更多的客户走上智能制造转型之路。