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　　“三相有载调压变压器不下箱进行焊线试验攻关项目”提案， 通过设计和制作辅助工装，解决器身在无油箱的状态下，实现使用电动机构操作有载分接开关的分接切换，有效解决了“器身不试装入炉”与“多个有载开关并联、及有载调压开关焊线试验需要使用油箱安装开关电动机构的要求”的矛盾点和冲突点，从而既降低了产品生产的人工成本和设备能源成本，同时又提高了器身焊线试验的工作效率，保证了产品质量，达到了降本增效的目的。
 

　　“变压器器身压装垫块工装可视化管理”提案， 通过制作单独存放器身压装工装垫块的存储器，为便于区分，将存储器划分为4个区域，每个区域分别对应2mm、5mm、10mm、20mm等不同厚度、不同颜色的压装工装垫块，同时为便于操作人员容易取放，每个区域内还制作了适合器身压装工装垫块存放的倾斜槽。器身压装工装垫块行迹化、可视化管理，实现了压装工装垫块数量的准确记录，从而规避了压装工装垫块遗落器身内部的风险，消除质量隐患，同时减少操作人员投入，提高工作效率，提升产品质量。
 

　　多年来，秦变公司始终把科技、人才、创新作为基础管理工作的重要工作来抓，积极激发员工士气，积累并推广群体智慧，不断提出工作改善的建议与方法，促进全员管理与改善，提高安全和质量意识。变压器生产过程中，通过优化作业方式及操作流程，从而提高工作效率、节省工作时间；研究制作简易实用工装，提高现场定制管理水平；通过标准操作可视化看板现场展示培训，实现同类型产品的标准化操作等各项管理工作均取得了可喜成绩。(程大鹏)