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　　【机床商务网栏目 产品评测】雷尼绍每年都将大约13%至18%的年销售额投入到研发及工程设计中，始终致力于产品的研究和开发。因此，雷尼绍对于测量产品在恶劣环境中，如何进行设计、制造和运行也有着丰富经验。基于这些宝贵经验，我们也针对FORTiS™封闭式直线光栅系列制定了严格的测试程序。让我们一起看看，FORTiS封闭式直线光栅是否通过了测试，可否用于恶劣的环境。
 

　　01
 

　　振动测试
 

　　在切割硬质金属时，振动可能会影响位置稳定性。FORTiS封闭式光栅采用调谐质量减振技术，可实现高达30 g的一流抗振性能(FORTiS-S™已在38 g的振动条件下连续测试16小时)。FORTiS光栅还能够承受恒定加速度谱密度 (ASD) 高达0.9 g²/Hz的随机振动，频率范围为55 - 2000 Hz；而且具有优异的抗振能力，能够抵抗光栅以固有频率振动。
 

　　02
 

　　密封条磨损测试
 

　　在DuraSeal™密封条上涂抹混有铸铁碎屑和碳化合金砂的润滑脂，然后进行了1,400万次循环的磨损测试。坚韧的DuraSeal材料可在读数头滑片周围实现持久可靠的密封性，保护光栅的光学组件免受污染。因此，与行业标准密封件相比，流经光栅内部的气体的损耗量降低了70%，从而延长了系统使用寿命。
 

　　03
 

　　防护等级 (IP) 测试
 

　　FORTiS封闭式光栅的防护等级为IP64(当结合净化空气使用时)：通过了防护等级为IPX3和IPX4的防水测试，以及防护等级为IP6X的防尘测试。DuraSeal密封条具有卓越的防水与防尘性能，可防止进水和性能下降。
 

　　04
 

　　机床加工区域内的长期运行测试
 

　　我们在一台机床的加工区域中安装了FORTiS封闭式光栅，并已运行了超过两年：光栅的密封条面向主轴，而且没有安装通常会使用的机床保护盖，因此在日常的加工作业中，光栅直接暴露在冷却液和切屑环境中。即使在这种极端条件下，信号电平仍未降低，密封条也无可见降解。
 

　　05
 

　　盐雾测试
 

　　加速盐雾测试用于模拟将FORTiS封闭式光栅在盐雾环境中暴露十年之后的情况。测试完成后，光栅性能没有下降，结构完整性没有被破坏，因此证明产品具有耐腐蚀性。
 

　　06
 

　　耐化学腐蚀性测试
 

　　经过测试，光栅上的所有密封条均兼容各种行业标准的冷却液、溶剂和油脂。在57°C的高温下持续进行了6周的加速测试：结果证明产品具有尺寸稳定性，既未发生降解，也未发生化学反应。
 

　　07
 

　　跌落和冲击测试
 

　　FORTiS封闭式光栅通过了跌落和冲击测试。FORTiS采用独特的非接触式设计，无内部运动部件，可极大地降低破损风险，提高可靠性，从而延长系统的使用寿命。所有电子元器件和光学组件均被安全地封装在密封的读数头中，并配有防碎硬化不锈钢栅尺，因而坚固性提高并且性能不会下降。
 

　　严格的自我测试，既是雷尼绍产品的自我背书，也让雷尼绍产品的质量更有保证。