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　　【机床商务网栏目 机床人才】为贯彻落实党的二十大精神，大力宣传扎根基层一线的优秀科技工作者，树立把论文写在祖国大地上的价值导向，中国机械工程学会特种加工分会开展了2023年度“最美科技工作者”遴选和宣传活动。经过民主推荐及评审，明平美、贺健康、黄婷、佟浩、宋波、唐霖、董志刚、丁连同8人获2023年度特种加工分会“最美科技工作者”称号。现通过微信公众号分上下两期展示他们的先进事迹，激励广大科技工作者立足“两个大局”，坚持“四个面向”，服务“国之大者”，勇于创新争先，争做高水平科技自立自强排头兵，为推动我国特种加工事业的高质量发展而不懈努力！
 

　　01
 

　　明 平 美
 

　　河南理工大学机械与动力工程学院院长、教授
 

　　明平美长期以来潜心于微细电铸、微细电解加工、电化学微增材制造等特种加工技术细分研究领域，主持4项国家自然科学基金项目和10多项省部级科研项目，深入开展基础理论研究和技术创新，建成了集理论创新、技术研发、产品中试、人才培养、专业培训于一体的电铸技术发展中心，对推动科技成果转化、承接国家战略需求及突破国计民生技术难题发挥了积极作用，先后获评中原科技创新领军人才、河南省科技创新人才杰出青年、河南省高层次人才、河南省学术技术带头人等诸多荣誉称号。
 

　　科研有高度
 

　　明平美常说科研工作者开展科技创新务求“顶天”，不畏“冷”、不丢“小”。他带领团队在电铸这一小群领域深耕细作，研发了交变真空微细电铸、磁致对流驱动微细电铸等新工艺，发明了线阳极贴面扫描微细电铸、液束导向微细电铸等新方法，创新发展了过膜微细电铸制造理论与技术，在均质等厚、高效沉积、高良品率、超大高厚比、超微锥形孔、超窄狭缝阵列金属结构的超精密制造等方面，提供了实用的系统解决方案，支撑了医用雾化片、超精密金属光栅/编码盘、超高密度IC印刷钢网等高科技产品实现自主制造。
 

　　服务有广度
 

　　明平美和团队坚持科研工作服务于实际应用，注重“产学研用”相结合和成果转化，深度服务行业进步与社会发展。面向航空航天、微电子、生物医疗、高端装备等领域及国家特殊行业的需求，创新发展电沉积金属各向异速生长精确调控理论；围绕高开孔率、高目数、高使用寿命的高端印刷镍圆网重大应用需求，开发了全新电铸技术方案；为解决我国航空航天器用大型薄壁弱刚性构件的高质高效制造难题，研发出线带激光-宽液刀式射流电解复合铣削、完全膜态电解磨削等新技术。
 

　　育人有温度
 

　　明平美坚持手把手教学生，对学生既有严苛的标准，也有亲人般的温暖，倡导学研娱一体、科研与社会能力并重的育人理念，注重学生学习力、思考力和行动力的协同培养，实现本科生可发科研论文、研究生能发高水平论文和独立申获专利的良好育人成效。任教20年来，他指导的研究生大都获得国家研究生奖学金，学生学位论文曾连续6年获评为省级优秀硕士学位论文。
 

 

 

 

　　西安交通大学机械工程学院教授
 

　　立足生物增材制造前沿，贺健康紧跟生物制造正逐渐向可降解活性软组织制造方向发展的趋势，针对临床转化过程中存在的微结构与软组织成活、生长与固定不匹配等难题，长期开展生物增材制造新原理、新方法与新应用研究，并取得了可喜的创新业绩与成果。
 

　　为部分软组织缺损的活性化修复提供了新途径
 

　　贺健康提出了可成活的软体植入物微流道网络与柔性结构的仿生设计原理，研发了可降解个性化软组织植入物增材制造工艺与装备，揭示了微结构力学-降解与软组织体内成活生长动态适配规律，研发的可降解乳房支架等实现了国际首例临床应用。相关研究成果获教育部自然科学一等奖，临床应用案例被评价为“科学家、工程师与医生成功合作的优秀范例”。
 

　　为仿生微纳结构调控细胞组织生长提供了新手段
 

　　贺健康提出了高压静电驱动的微纳生物3D打印新方法，研发了系列化多材料微纳3D打印装备，发明了高精度细胞静电打印新技术，验证了柔性微纳心肌补片修复动物心肌梗死的有效性。研发的微纳结构脑膜补片与个性化颅骨复合生物3D打印技术被遴选为军队后勤开放重点项目，相关成果获陕西高等学校科学技术一等奖1项。
 

　　为软/硬组织嵌合生长固定提供了新方法
 

　　贺健康提出了可降解韧带/骨梯度支架的设计制造方法，揭示了梯度植入物促进软/硬组织界面融合生长的转化规律，研制的韧带/骨植入物制造技术在海外实现临床应用，相关成果获教育部技术发明一等奖、首届中国好设计金奖(团体奖)。
 

　　基于上述业绩，贺健康以第一发明人获授权中国发明专利30余项，作为主编出版学术专著1本，发表SCI论文100余篇，入选国家杰青，担任机械制造系统工程国家重点实验室副主任，2023年获评西安交通大学首届研究生教育“青年优秀导师”。贺健康还参与组织创办“全国增材制造青年科学家论坛”和“全国4D打印技术论坛”，积极推动增材制造领域的学术交流和学科发展。
 

 

 

 

　　北京工业大学材料与制造学部研究员
 

　　一路追“光”，一路发光，黄婷面向航空航天和新能源领域的重大需求，立足激光先进制造研究前沿，围绕激光材料沉积和激光焊接/连接理论、技术与应用开展研究，先后主持国家重点研发计划、装发领域基金重点项目、国家自然科学基金等科研项目10余项，发表学术论文60余篇，参编中英文专著3部，获授权国家/国际发明专利20余项，实施发明专利转让3项，获评北京市“科技新星”。
 

　　攻坚解难，成效突出
 

　　黄婷与团队研究出跨尺度激光精密微焊接制造方法、关键工艺技术及成套装备，实现大深度、高空间分辨率准直器栅格结构的高效激光精密微焊接与检测；针对大幅面柔性电介质表面金属图案结构的制造效率和结合强度等难题，提出了纳米颗粒增强吸收飞秒激光高效低阈值直写方法，将直写效率提高1个数量级以上，界面结合强度达到I级；针对锂离子电池高容量合金型电极充放电过程显著体积变化带来的可靠性和耐久性不足的问题，基于“材料-结构-功能”一体化设计与制造理念，建立了激光微熔覆-脱合金制造技术体系，实现了Si、Ge、Sn等新型多孔电极的设计与制造，为合金型电极的制造提供了新的解决方案，相关研究成果获省部级科技奖二等奖。
 

　　作育人材，桃李芬芳
 

　　立德树人，科学育人，黄婷培养的一批优秀研究生，分别获得了王大珩光学奖高校学生奖、北京市优秀毕业生、校优秀博士学位论文等荣誉，指导的团队在“互联网+”大学生创新创业大赛、京彩大创北京大学生创新创业大赛中获奖。黄婷瞄准学科发展前沿，负责学校“激光智能制造”本科微专业的建设，实现多学科交叉的创新人才培养。针对国家重大工程和国防建设对激光先进制造技术的需求，在教学中启发学生将个人发展与国家和民族的前途命运相结合，强化学生责任担当，团队多名学生积极参与国家重大项目的研发，毕业后入职航空航天院所和国防军工单位，投身国家重大工程和国防建设之中。多年来，团队持续向航空航天院所和国防军工单位输送一批高素质创新人才。
 

 

 

 

　　清华大学机械工程系副研究员
 

　　面向航空航天高端发动机等领域，佟浩在微细特种加工工艺、装备及应用等方面悉心钻研、自主创新，取得了一系列成果和突破。他主持国家重点研发计划、国家自然科学基金、国际/企业合作等科研项目/课题20余项，发表英文专著1部，发表学术论文100余篇；获授权国家发明专利46件、软件著作权3件；获中国机械工业科学技术发明奖一等奖、中国机械工程学会优秀论文奖、中国机电一体化技术应用协会成立30周年智造好青年奖等，入选北京市高校青年英才计划。
 

　　创新思路引领，科研成果突出
 

　　最具代表性的成果是研发出国内首台国4(欧Ⅳ)排放标准以上高端柴油发动机微细喷孔电火花加工专用装备，其整体技术达到国际先进水平。发明的双反馈自适应模糊伺服控制微小放电间隙方法及实现算法，解决了控制目标不确定且瞬态随机变化的非线性控制难题；发明的微喷孔加工用蠕动进丝、倒锥推摆、辅助激振的复合功能主轴，使电火花加工有效放电率跨数量级提升；提出了微喷孔加工孔位孔形一致性精度保证方法，开发出自主知识产权数控系统软件。
 

　　深研工艺装备，填补国内空白
 

　　作为技术负责人，佟浩带领团队研发出高端柴油发动机倒锥形微喷孔电加工装备、航空发动机涡轮叶片气膜冷却孔电加工装备、通用型三维微细电加工装备等代表性工艺装备。微喷孔加工装备实现在国内柴油发动机行业数十家单位的产业化应用，填补了国内空白，替代了国外价格昂贵的垄断技术装备，有效提升了我国高端喷油嘴产品的制造水平，增强了国内企业的国际竞争力。
 

　　培养优秀人才，热情服务产学研
 

　　培养的本科生获得清华大学本科特等奖学金(清华大学每年10名)，培养的研究生获国家奖学金、北京市优秀毕业生、清华大学优秀毕业生、清华大学实验室建设贡献奖等，他本人也荣获了清华大学优秀班主任、优秀硕士论文指导教师等荣誉。教职之外，他热心行业发展，积极推动产学研联盟建设，提出从前沿技术创新、企业经验知识总结、全世界范围内知识产权调研与查新、高端仪器检测设备对企业开放等多方面构建大学服务创新生态，推动了高校服务工业、服务行业、服务企业的思想建设，得到了产学研联盟多方认可。