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　　【机床商务网栏目 企业参展】德国Zimmer集团成立于1980年，在全球拥有超过1200名员工，年销售额约2亿欧元。公司将旗下产品整合为六大技术领域：夹持搬运技术、缓冲技术、导轨锁技术、工艺成型技术、机床工具技术和系统技术，在这些领域内，Zimmer集团创造了尖端产品并以Zimmer集团的知名品牌在全球销售。
 

　　展位号：W1-B206
 

　　创始人：Martin Zimmer、Günther Zimmer

 

　　进入中国多年来，中国市场已成为Zimmer集团全球第一大增长市场，为满足日益增长的市场需求，Zimmer 集团计划2023年在中国建造一座新的工厂，目前这座工厂已完成规划，计划3月开始动工，坐落于距上海250公里之外的江苏常州金坛区，预示着Zimmer集团在未来将进一步开发中国市场，将可更好地服务和满足客户需求。
 

 

　　1.SPN零点夹紧系统
  

　　利用Zimmer零点夹紧系统的模块，可以找到适合任何要求的系统。除了满足解锁和 PLUS 连接等基本功能的标准版之外，也有例如自动化生产所需的、功能范围广泛的高级版可供选用。两款产品均通过专门针对螺栓轮廓适配的夹紧段以形锁合方式锁定，从而产生刚度极大的系统，能够以最大重复精度承受极高的力。
 

　　可通过各种各样的夹板扩展产品范围，有任意大小和不同配置的夹板可供使用。为了提高对单个零点夹紧系统的保护作用并且避免脏污侵入，可选配能可靠保护螺栓开孔的自动封闭器。
 

　　展品特点：
 

　　(1)提高生产力
 

　　通过流程自动化，零点夹紧系统在保证精度的同时大大提高生产力。机床装备时间最多可减少 90%，系统的清洁成本和维护费用降到最低。通过选项，将同一个工件夹紧系统中的多个前后相依的流程，在不同加工单元中连接起来，并用相同几何形状的夹紧系统进行装备，从而产生非常好的协同效应。带有零点夹紧系统的工件支架在整个加工流程中支撑工件并确保对精度和成本控制的最优化。
 

　　(2)高重复精度和精度
 

　　零点夹紧系统通过其成熟的构造实现了0.005mm的重复精度，该系统通过其极高的牵引力和长期采用硬化不锈钢实现高精度的抗扭转基础，因此能够对易受振动影响的脆弱部件起到良好的稳固作用。
 

　　(3)提高过程安全性
 

　　零点夹紧系统能够减少在铣削、车削、金属丝或电火花成型加工、平磨削或外圆磨削、钻孔、激光和测量时的错误，免维护的构造也有利于提高流程安全性。
 

　　2. 导轨钳制元件
 

　　Zimmer集团的钳制元件和制动元件可以出色地完成定位、止动和制动任务，保证了加工操作的精度，用较短的循环时间实现高效生产，并且通过牢固夹持为人和机器带来最大程度的安全性。
 

　　展品特点：
 

　　以较小的结构型式实现较大的保持力，工件不存在相对运动，不存在作用于导轨滑块的保持力；高定位精度，高刚性；几乎无磨损，安装非常简单，性价比高，可供市场上大多数主要导轨制造商使用，成本低廉；集成有特殊制动衬片的产品系列，适用于急停操作。
 

 

　　应用案例：应用于DKHS1260五轴立卧转换加工中心的底部工装夹具转台处以及主轴的旋转位置处，确保摆动到位后的锁紧，防止抖动，提高设备的稳定性及精度。
 

　　3.机械夹爪5000系列
 

　　5000系列高端气动机械抓手配有非常耐用的硬涂层钢包钢型材凹槽导轨，根据款式的不同，各类机械抓手的特性也不尽相同(快速、高夹持力、长抓手手指长度)，因而针对多种应用场景均可提供合适的解决方案。
 

　　展品优势：
 

　　(1)气动机械抓手搭配面向未来的 IO-Link 技术；
 

　　(2)压缩空气需求量可减少达90%，循环时间可缩短达50%；
 

　　(3)连接机器人仅需一根电缆；
 

　　(4)具备阀门、传感器、状态显示、压力和温度监控装置等；
 

　　(5)能够准确识别零件的位置；
 

　　(6)可轻松编程大量工件数据记录；
 

　　(7)几乎能够承受相关应用领域的各种严苛条件；
 

　　(8)可免维护运行达3000万次。
  

　　应用案例：湛火机床上下料。工件：1m棒料、80kg；应用环境：高温环境，从湛火蒸汽中进行抓取。