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机床推荐 | 提升生产效率,力丰助您而行!

2023-02-14 16:30:484850
来源:力丰集团
  【机床商务网栏目 产品评测】机床推荐——提升生产效率,力丰助您而行!
 
 
       SPACE CENTER MA-600HⅢ
 
  卧式加工中心MA-600H系列以其高加工能力和精度稳定性而受到国内外市场的高度评价,自上市以来,累计出货记录达3,000台。
 
  大隈在MA-600HⅡ基础上开发出进化版新产品"MA-600HⅢ",追求高可靠性,实现稳定的长时间无人操作,减少对脱碳社会的环境负担。
 
  从批量生产的高精度稳定加工,到模具的长时间连续加工,力丰为您推荐在广泛的制造领域实现高生产效率的卧式加工中心
 
机床3D外观动画,有助于您了解机床的规模尺寸和占地空间。
 
  01
 
  主轴阵容
 
  通过新主轴阵容应对更多样的加工场景
 
  强力新主轴10,000min-1 No.50(特殊规格)
 
  支持从重切削到高进给加工的各种需求
 
  主轴转速 10,000min-1
 
  最大功率 45/30kW(20分・60�/连续)
 
  最大扭矩 652/349N・m(15�/连续)
 
  加工能力 1,240cm3/min(S45C)、1,496cm3/min(FCD450)
 
  ※提到的上述“实测值”只作为示例,可能会由于规格、刀具和切削条件的不同而无法获得。
 
  其他主轴阵容
 
  加工以钢材为主的工件
 
  标准主轴 No.50
 
  主轴转速 6,000min-1
 
  从铝件到钢材的广泛加工
 
  广域主轴 No.50(特殊规格)
 
  最大功率:45kW(同以前相比提高1.2倍)
 
  主轴转速 12,000min-1
 
  钢材的加工
 
  广域主轴 No.40(特殊规格)
 
  主轴转速15,000min-1
 
  镍铬铁合金、钛合金等难切削材料的加工
 
  大扭矩主轴 No.50(特殊规格)
 
  最大扭矩:1,071N・m
 
  主轴转速 6,000min-1
 
  模具、铝件的加工
 
  高速主轴 仅限HSK-A63(特殊规格)
 
  主轴转速  20,000min-1
 
  02
 
  加工范围
 
  更适合加工大型工件的行程
 
  通过扩大加工范围大幅度提高面积生产率
 
  加工区域
 
  X轴移动量:1,050mm(原有机型进化)
 
  Y轴移动量:900mm
 
  Z轴移动量:1,000mm
 
  最大承载工件尺寸
 
  ø1,050×1,200mm※1、※2(原有机型进化)
 
  ※1:仅限标准2面APC规格
 
  ※2:最大工件直径为ø1,000mm,距托盘上面120mm的高度。
 
  最大刀具长度
 
  630mm※3(特殊规格)(原有机型进化)
 
  ※3:仅限链式刀库
 
图片
 
       03
 
  接受温度变化
 
  大型工件的长时间加工也可实现出众的尺寸稳定性
 
  “接受温度变化”独特的构思
 
  OKUMA的Thermo-Friendly Concept不仅实现了在室温变化时保持尺寸的高稳定性,还实现了在机床起动时或再次开机加工时的尺寸的高稳定性。
 
  缩短暖机运转时间,以减轻再次开机加工时的尺寸修正负担。
 
  MA-600HⅢ 时效热位移实测 7μm(室温变化8℃)
 
  ※提到的上述“实测值”只作为示例,可能会由于规格、刀具和切削条件的不同而无法获得。
 
  04
 
  非切削时间
 
  减少非切削时间提高生产效率
 
  缩短使用主轴中心出水时的换刀时间
 
  主轴内切削液抽吸
 
  刀具和主轴内的残留切削液在0.4秒※1内一次清除(钻头实测值)。
 
  通过主轴内切削液抽吸,无需吹气(最少15秒)以去除残留切削液,从而减少换刀时间。
 
  ※1:刀具不同,切削液抽吸时间各异。
 

 

       缩短工作台分度时间
 
  通过“SERVONAVI 旋转轴惯性自动设定”等功能,缩短工作台分度时间。
 
  工作台分度时间 1度分度规格
 
  1.6秒※2 /90° 20%缩短(与原有机型比较)
 
  工作台分度时间 0.001度分度规格
 
  1.4秒※2 /90° 44%短縮(与原有机型比较)
 
  ※2:低惯量时
 
  05
 
  切屑处理
 
  可实现运转时间最大化的切屑处理
 
  实用的防护设计和加强的切削液冲洗可有效排出切屑,实现长时间加工
 
  单个Z轴移动钣金和不均匀性较小的XY轴伸缩钣金,可防止切屑被卡住。
 
  另外,在不使用切削液的干式加工中,可以仅在加工室的下部切换为切削液清洁。
 
  机内清洁切屑易堆积的位置,可精确清除切屑并实现长时间加工。
 
  不积屑的排屑处理与加工室结构
 
  机内清洗切削液 450L/min(原有机型相比提高了18%)
 
  加强对加工室下部的清洁,通过大流量切削液和铰链式排屑器将积聚的切屑顺畅地排出机床外
 
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  通过喷淋式清洗装置(特殊规格)和来自X/Y轴伸缩钣金上部的切削液从加工室的上部抑制切屑堆积
 
图片
 
       06
 
  免清洗水箱
 
  可实现稳定运行(推荐特殊规格)
 
  抑制切削液箱中的淤泥堆积
 
  抑制切削液箱中的淤泥堆积。
 
  为了使机床稳定运行,清除切削液中包含的杂质(淤泥)非常重要,务必进行水箱清洁作业。“免清洗水箱(推荐特殊规格)”通过有效收集99%淤泥以减少因切削液引起的故障。通过抑制水箱内的淤泥堆积以减少水箱清洁作业频率,实现长时间的稳定运行。
 
图片
 
       机床基本信息
 
图片
       ※1:在滚筒过滤机式排屑器EC规格的情况下

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