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　　【机床商务网栏目 机床会议】7月9日上午，在厦门国际会展中心A1馆，由厦门市模具行业协会、厦门模具工程公共服务技术中心、厦门国贸飞驰会展有限公司主办，武汉益模科技股份有限公司承办的《益模助力模具注塑企业提质增效研讨会》在厦成功举办。
 

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　　参会来宾
 

　　本次活动吸引近百家模具行业企业人员来参会，厦门市模具行业协会王湘冀会长、厦门理工学院葛晓宏教授、以及厦门模协郑书平、李辉、李咏梅副会长、许晓芬秘书长、国贸飞驰会展肖文岩副总经理等出席参与本次研讨会。
 

 

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       卓越模塑工厂数字化升级分享

 

　　益模作为承办单位出席分享会，益模东莞公司总经理郑灿健携《卓越模塑工厂数字化升级的规划与落地》方案作了活动主题演讲，并与现场嘉宾交流探讨数字化转型问题。
 

 

 

　　益模根据多年的智能制造实战经验，技术能力以及总结多个典型标杆客户的转型升级路径，提出了益模卓越模塑工厂四部曲，针对模具和注塑制品企业在推进数字化、智能化工厂建设当中遇到的各种各样的问题和误区，帮助模塑企业构建信息透明、高效统一、可管可控的协同一体化平台，赋能企业高质量发展，助力企业转型目标实现。
 

　　二、企业如何提升数字化能力
 

　　通过数字化透明工厂借助数字化工具/系统，实现信息共享，能够随时知道工厂实情，实现透明化工厂。利用在模塑企业的项目、工程、模具、注塑、质量等部门在一个平台上进行注塑产品及模具的全生命周期管理，打通模具和注塑的车间墙，实现高效协同制造。
 

　　同时自动化高效工厂在数字化工厂的基础上，逐步实现设计、编程、工艺、加工、仓储、物流、装配的增效与提效，实现局部自动化，各阶段提效20%-150%。通过丰富的模具企业自动化实施案例，包括东江、华威、方正等众多的标杆企业用户，线体形式上涵盖了CNC单元、CMM单元、EDM单元、轨道线等不同形式的应用案例。
 

　　三、卓越数字化工厂升级四部曲
 

　　通过数字化透明工厂借助数字化工具/系统，实现信息共享，能够随时知道工厂实情，实现透明化工厂。利用在模塑企业的项目、工程、模具、注塑、质量等部门在一个平台上进行注塑产品及模具的全生命周期管理，打通模具和注塑的车间墙，实现高效协同制造。
 

　　同时自动化高效工厂在数字化工厂的基础上，逐步实现设计、编程、工艺、加工、仓储、物流、装配的增效与提效，实现局部自动化，各阶段提效20%-150%。通过丰富的模具企业自动化实施案例，包括东江、华威、方正等众多的标杆企业用户，线体形式上涵盖了CNC单元、CMM单元、EDM单元、轨道线等不同形式的应用案例。
 

 

 

　　本次研讨会特邀演讲嘉宾：王湘冀 厦门市模具行业协会会长、厦门模具工程公共服务技术中心有限公司总经理、厦门铱科塑胶精密模具有限公司总经理、中国模具工业协会(技术型)专家、机械专业高级工程师。
 

 

        一、企业数字化转型升级配套
 

　　王会长表示，企业数字化转型升级的过程，其他配套系统也要跟上，如ERP等，找对适合企业自身模式的升级方案。目前模具行业在数字化转型中应用较少，鼓励有能力企业进行数字化升级。更希望政府及相关机构支持模塑企业数字转型升级，设立试点。
 

       二、数字化转型升级体验心得
 

　　王会长所在的公司厦门铱科塑胶精密模具有限公司是厦门较早进行数字化转型升级的模塑企业之一，取得了很好的成效。王会长在参与企业数字化转型升级的过程中总结了很多的心得与经验在会上也一一和与会人员进行了交流与分享。
 

　　本次研讨会旨在提升厦门模协产业整体竞争力，为本地区模具产业发展助力。通过专业技术、服务品质以及高效的全流程解决方案务实推进工业企业实现高质量转型发展，厦门模协也将联合益模在智能制造上继续发力，把数字智能带入每一个工业企业。