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三方携手,构建机床工具产业新业态——疫情下机床工具产业与用户领域对接及协作新模式研讨会暨机床工具供应链服务平台首发活动在线召开

2022-05-30 11:45:0519419
来源:中国机床工具工业协会cmtba 作者:兰海侠-传媒部
  【机床商务网栏目 国内新闻】5月25日下午,疫情下机床工具产业与用户领域对接及协作新模式研讨会以线上线下相结合的方式召开,主会场设在北京。此次专题研讨会由中国机床工具工业协会全媒体平台联合携汇智联技术(北京)有限公司、中航国际供应链科技有限公司、华为云计算技术有限公司,共同主办。研讨会分别邀请了航空航天领域用户企业和机床企业,供需双方共同探讨如何借助数字平台手段建立供需对接、协作新模式,也是对保障产业链供应链安全新机制的探索。作为机床工具供应链服务平台的首发活动,在线论坛通过多个渠道同步直播,数千人通过机床协会视频号直播间等平台在线参会,在业内外引起广泛关注。
 
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北京主会场
 
  参与研讨的嘉宾有:中国航空制造技术研究院副总工程师孙俊年,航天科工北京华航无线电测量研究所精密加工部副主任高级工程师唐晓亮,中国航空工业设备供应商管理委员会副主任、中航国际供应链科技有限公司设备器材事业部总经理陈晨,中航国际供应链科技有限公司智能制造事业部总经理、北京航臻科技有限公司总经理王炜磊,沈阳精锐数控机床有限公司董事长李宪凯,浙江畅尔智能装备股份有限公司董事长林绿高。会议由携汇智联技术(北京)有限公司总经理陈振华主持。中国机床工具工业协会行业部主任助理周玺参加研讨会。
 
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陈振华
 
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周玺
 
  01需求方
 
  高端制造数智化建设,建立供应链管理新体系
 
  陈晨:中国航空工业设备供应商管理委员会副主任、中航国际供应链科技有限公司设备器材事业部总经理
 
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  介绍了目前航空工业对供应链管理的新要求,国内航空制造业正处于升级换挡期,从“逆向工程为主、型号研制为重心”向“自主创新为主、规模生产为重心”转变,航空工业对供应链体系提出了保交付、降成本、提效率、促升级的要求。而传统供应链管理模式面临着协同共享、开放融合难以实现,风险管控机制不到位,以及需要降低成本、提高效率等问题。面对这些问题,航空工业集团提出了“三位一体”供应链管理体系的战略目标,即“集团抓总、主机牵头、体系保障”。体系保障即统一的供应链服务体系,上述问题的有效解决只能通过升级的集成服务体系来完成,中航国际供应链科技有限公司正是为建设航空航天领域供应链服务体系而生。针对希望能为航空航天领域用户服务的机床企业,陈晨详细介绍了航空地面装备供应链集成服务体系的构成,包括供应商管理、战略寻源、协同采购、MRO商城四大模块,以及各模块的具体功能。
 
  王炜磊:中航国际供应链科技有限公司智能制造事业部总经理、北京航臻科技有限公司总经理
 
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  介绍了航空航天领域的柔性制造理念以及数智航空工业体系,描述了未来航空航天产业数字化工厂三个发展阶段。并指出,航空航天领域需求井喷,新模式下国产装备大有可为。“十三五”期间,航空工业对柔性生产进行了持续的技术探索、攻关,针对航空零部件加工制造,建成了一批有智能元素的柔性自动化示范单元,仅中航供应链公司/航臻科技公司参与的产线就已经有数十条;“十四五”期间,在典型应用及技术成熟的基础上整个行业将会把柔性制造技术快速推广复制,行业数智化将迎来需求井喷,国产装备大有可为。王炜磊特别指出,机床协会是机床装备企业的代表,是连接客户与装备企业的桥梁和纽带,建立为高端制造服务的第三方装备工艺验证平台正当其时,是大势所趋。
 
  孙年俊:中国航空制造技术研究院副总工程师
 
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  介绍了航空航天领域用户装备寻源痛难点及对平台服务、数智工厂的建议。装备寻源主要痛点包括:受国际政治影响有些设备无法进口;受国产产品同质化、性能指标模糊化等因素制约难以选到合适的设备;同时考虑经济性的问题,进口产品的经济成本和时间成本都很高;涉及到一些设备的专有技术和工艺诀窍,国内供应商维修保养具有较高的技术难度,国外供应商维保服务的经济性、及时性难以满足用户需要,等等。他还对装备供应链服务方面提出具体建议:加强供应商管理,持续完善设备合格供应商推荐目录;发布并实时更新工艺设备推荐目录,为行业用户提供选型参考;发布用户需求指南,为机床工具行业产品开发提供技术研发方向;未雨绸缪,实施关键功能部件储备,为用户和设备供应商快速维保提供保障;建立云服务平台搭建设备供应商与用户需供双方沟通桥梁等。
 
  唐晓亮:航天科工北京华航无线电测量研究所精密加工部副主任,高级工程师
 
  
 
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  对于平台如何更好助力央企数字化转型给出建议。唐晓亮结合航天制造领域实际案例,从用户装备需求出发介绍企业数字化转型。指出,数字化转型不仅要考虑本单位的基础条件,更要紧密结合自身产品的生产工艺去论证;数字化转型怎么转的核心在于工艺,一定要脱离单个型号单个产品的束缚,从全局去研究工艺。对于平台助力企业数字化转型给出两点建议:从平台现有的成功案例中提炼出数字化转型的典型范式,给大家以借鉴,避免重复摸索;将平台的数字化制造工艺融入每个单位具体产品的工艺中,立足工艺完成转型。
 
  02供给方
 
  充分利用机床工具供给链服务平台,对接用户痛难点提供服务
 
  李宪凯:沈阳精锐数控机床有限公司董事长
 
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  具体介绍了公司目前在航空航天领域的服务情况。精锐已经与航空制造等领域多家用户建立了合作关系,提供了多条柔性智能生产线,用于制造壳体、支架、机匣等产品。为了在高端用户领域有更多建树,公司一直致力于解决用户痛点问题,即性能、精度稳定性、精度保持性及可靠性等,并取得了很大进展。
 
  李宪凯表示,高端用户领域对国产机床的看法有所变化,有些高端用户企业愿意面向未来,培养国内供应商,可能产品还有点问题,但可以先试用改进,国产机床就有机会和用户一起成长;还有些用户企业已经能接受国产机床,实现有序替代。比如,在汽车零部件领域,民营企业已经涉足很多。李宪凯对携汇智联机床工具供应链服务平台为公司提供与用户对接机会表示感谢,并建议平台继续在企业技术推广、品牌宣传、背书推荐、采购平台、信息平台等方面提供深入服务。
 
  林绿高:浙江畅尔智能装备股份有限公司董事长,教授级高级工程师
 
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  首先介绍了航空航天领域相关产业政策,表示航空航天是公司重要的用户领域,“十三五”期间,国家确定了战略百大工程, 航空发动机及燃气轮机排在第一位。他还详细介绍了航空发动机全球产业背景,及其加工设备的市场现状、全球典型企业等。林绿高表示,近年来,民营资本及其投资的企业,在叶片、盘环、机匣等零部件制造领域对国有企业形成有益补充。
 
  林绿高重点介绍了公司的数控高速拉床项目,主要用于航空发动机、燃气轮机等轮盘制造。2008年以来,畅尔致力于航空发动机、燃气轮机涡轮盘和压气机盘的榫槽拉削装备技术研发。2018年研发成功四轴数控榫槽卧式拉床,2020年研发成功五轴数控榫槽卧式拉床,实现轮盘榫槽高效拉削,已用于批量生产。五轴数控榫槽卧式拉床实现多项技术突破:开发出有4个数控轴的C型摇篮装置、P点调整机构,开发出多刀具、多工位、多参数的复合加工技术、刀具夹具快速定位夹紧技术,开发出高精度高可靠性数控分度转台等。当前,畅尔又开发出用于整流器环内榫槽拉削的数控拉床,用于叶片榫头拉削的立式拉床,并储备六轴数控榫槽卧式拉床和立式拉床技术,涵盖轮盘榫槽加工的所有机型。
 
  03平台方
 
  产业链协同 数字化提升
 
  在创建双循环新发展格局、数字技术快速发展、疫情持续冲击等多因素叠加下,中国机床工具工业协会所属行业平台公司——携汇智联技术(北京)有限公司,适时推出了机床工具供应链服务平台。平台通过吸纳机床行业和用户领域企业,即供需双方的广泛参与,立足用户领域的实际需求,结合数字化技术的新手段,三方共同探寻破局路径,以构建行业发展新业态,同时平台将持续助力企业实现数字化转型升级。
 
  陈振华:携汇智联技术(北京)有限公司总经理
 
  介绍了机床工具供应链服务平台建立的背景、宗旨,以及平台的具体服务功能等。供应链服务平台主要功能有四点:平台是行业企业和机床工具资源池,提供寻源服务;平台服务实现点对点精准对接,开展方案咨询;提供采购服务,涵盖供应商合规性评价、采购代理、金融服务;提供工艺验证服务。
 
  依托机床中国工具工业协会行业组织背景,机床工具产业供应链服务平台更注重为供需双方提供持续、深入的服务,平台最终要实现三个目标:聚合机床工具行业最全、最专业的资源,能够为用户装备寻源提供最有效支撑;在聚合资源的同时,通过供应链服务助推行业质量自律和转型发展;不断满足产业链配套服务,顺应整个数字化浪潮,构建机床产业数字生态。
 
  郭斌:华为云计算技术有限公司IoT边缘产品专家
 
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  作为机床工具供应链服务平台的技术支撑方,郭斌作了“基于华为云IoT的企业数字化转型方案” 专题介绍。不同发展阶段的企业存在不同的转型诉求,数字化是企业走向智能化的必经阶段,郭斌讲解了华为云如何做数字工厂,通过华为自身转型实践表明,物联网平台是实现工厂数字化的核心底座,郭斌还介绍了华为云助力装备制造业服务转型案例,以及对未来数智工厂的思考。
 
  研讨会最后是交流与互动阶段,发言嘉宾针对线上观众提出的相关问题进行了解答。

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