润滑,如何助力环境、经济效益双提升?
- 2022-05-06 10:57:545901
【机床商务网栏目 名企在线】夏意渐浓,万物繁盛。在我们享受“五一”小长假的同时,依然有众多行业需要保持连续作业,以实现持续性经济效益,比如全年无休的风力发电场,以及设备不间断运转的各类施工现场等等。
无论是巨人般直冲云霄的风力发电机,
还是坚固彪悍的旋挖钻机,
恶劣工况、摩擦、长期暴露户外
对大型设备造成的各种损耗不容小觑。
想要这些硬核设备始终保持平稳运转,
离不开关键的一环
润滑
不同行业面临的润滑难题不尽相同。斯凯孚中国润滑管理团队充分发挥本地化优势,快速响应客户需求。在正确的位置、正确的时间使用合适的润滑管理方案,帮助我们的客户实现设备可靠运转,减少计划外停机,降低运维成本,从而实现经济效益和环境效益双升级。
全新研发,8周交付
工程机械
国内某知名工程机械制造商期望提升其旋挖钻机性能,但润滑技术难点难以突破:
旋挖钻机结构复杂,所需润滑点位多而分散;
工作时,钻机大臂为竖直状态,相关润滑点补脂困难;
顶端鹅头滑轮润滑点位置较高,耗脂量大,普通油脂泵常常由于压力不够而无法达到润滑效果,进而增加机主维保成本。
斯凯孚中国润滑团队展开缜密的现场调研,集中力量攻坚,为该客户量身定制了装配有全新B104电动油脂泵的自动润滑管理解决方案:
快速响应
客户针对B104提出希望增加CAN模块,实现数据的高效传输,样机在8周内即交付到客户现场,并协同客户工程师完成润滑系统和主机的联调。
350bar
工作压力高达350bar,单泵芯直接送至鹅头滑轮润滑点,单泵多达4泵芯工作,润滑效率大幅提升。
CE认证
B104系列电动油脂泵通过国际CE认证,助力主机制造商角逐全球市场。
智慧运维,节省更多
风电
国内某风场上百台风机过去采用多品牌自动润滑系统,分别应用于主轴、 偏航、 变桨,引发各种问题:
油脂泵型号、容积各不相同——维护周期杂乱无章;
润滑系统品牌不同——备件无法及时补足;
加脂不到位与备件缺失——导致轴承损坏失效,引发非计划停机,影响全年发电量,造成巨大损失。
斯凯孚统一采用全新自动润滑管理系统,搭载全新B104 6L和10L油脂泵,并加入智能润滑模块设计,安装简便,大幅降低运维成本:
精准控制润滑量,减少润滑脂消耗
备件统一管理,减量库存,降低成本
优化巡检、点检与作业流程,提高效率
B104系列通过斯凯孚百年轴承和润滑经验的不断升级迭代,助力风电场智能润滑,让绿色风电发挥出更大的环境价值。
智能润滑
助力行业行稳致远
多年来,作为润滑领域的专家和领导者,斯凯孚持续为全球客户提供完整、先进的润滑管理解决方案。我们不断加快提升本地化与全价值链能力,以更快的响应速度满足客户精细化和多样化需求。
未来,我们将继续秉承斯凯孚百年卓越品质,持续创新,协助各行各业客户与合作伙伴实现“双碳”背景下经济与环境效益双赢。