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　　【机床商务网栏目 展会快报】受疫情影响，CCMT2022展会将延期举办，具体时间待通知。
 

　　展位号：W1-A001
 

　　浙江杭机股份有限公司始创于1921年，拥有百年发展历程，是浙江省装备制造业重点培育企业，浙江省“专精特新”企业，也是五大类磨床产品国家标准和行业标准参与编制企业。产品广泛应用于航天、航空、高档数控机床功能部件、精密汽车零部件、精密模具模架和高档数控机床等六大类高端制造领域。
 

　　2020年8月，杭机磨床位于浦江的智能制造基地建设完成并启用。站在新的起点上，杭机积极推进数字化转型，加大新一代信息技术与制造业深度融合，在降本增效、缩短研发周期、提升全员生产效率等方面取得了明显成效。2022年，杭机将立足于现有的产品和技术资源，遵循“智能精密、复合高效、成套成线、通专协同”的产品和技术发展方针，聚焦于六大类高端制造领域的需求，不断进行产品结构调整和技术升级，向数控化、高精度、高效率和智能化方向发展。
 

　　CCMT2022重点展品
 

　　1．MKL7150X16 五轴数控强力成形磨床
 

　　此系列机床采用高刚性高稳定性中腰立柱移动布局型式，运用先进成熟的缓进给成形强力磨削技术，可由毛坯直接磨削成形，工艺先进，成形精度、生产效率、自动化程度较高。
 

　　机床主要用于航空发动机及汽轮机各类叶片和汽车转向齿条等复杂曲面零件的高效精密成形磨削加工，主要机型有三轴、四轴、五轴叶片榫齿成形磨床等。采用砂轮成形修整和联动磨削，适于复杂型面的强力磨削加工。
 

 

　　本系列机床适用于航空发动机、汽轮机、汽车零部件、模具制造等行业。
 

　　机床特点：
 

　　(1)拥有自主知识产权的中腰立柱移动式结构，具有高刚性和高稳定性；X、Y、Z、V四轴导轨具有先进的结构性和工艺性，进给灵敏，加工精度高；采用西门子828D/840DSL数控系统，可对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给、连续修整轴和AC双摆转台进行控制，实现多轴(五轴)联动磨削加工。
 

　　(2)采用轴低压气封系统保护主轴，防止高压冷却液进入，主轴系统采用温控技术；应用多种成形修整技术：台面金刚滚轮修整、金刚笔或金刚碟片通过Y、Z两轴联动修整、摆动修整、顶置金刚滚轮在线连续修整，修整成形精度高。
 

　　(3)杭机二次开发的操作界面，菜单式人机对话界面及图形显示，简单易用；机床造型新颖，贯彻强制性安全标准，全封闭罩壳设计符合环保要求。
 

　　2. PSG615数控精密平面磨床
 

　　机床总体布局采用性能优异的立柱下置式磨头移动形式，主要运动包括卧轴砂轮主轴的旋转运动、工作台在床身导轨上的纵向运动(X轴)、磨头在拖板上的前后横向运动(Z轴)、磨头体随拖板的上下垂直升降运动(Y轴)。合理的结构布局及优良配置，保证了机床具有较高的磨削精度和稳定性。
 

　　床身和立柱采用整体式框架结构，由优质铸铁整体铸造，整机刚性高。X、Y、Z三轴都采用预紧线性导轨，保证高精度、大承载、易于驱动，使用寿命长。采用计算机三维设计和有限元分析，机床的重量及刚性得以优化。
 

　　图形化的人机界面使操作功能简便直观，同时具备批量工件自动磨削循环功能。设定加工起始点后，砂轮轴会依相同加工起始点进行磨削作业，适合磨削大批量工件。
 

　　机床主要是用砂轮圆周进行磨削，除用于高精度平面、沟槽及台阶的高精度磨削外，也可以选配第四轴及其他附件拓展新的加工领域。适用于机床工具、电工机械、纺织机械、精密模具、汽车、电器、航空发动机、IT等行业的部件加工。