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　　【机床商务网栏目 企业参展】CCMT2022展商风采 | 科德数控股份有限公司。
 

　　展位号：N2-A201
 

　　科德数控股份有限公司(证券代码：688305)成立于2008年，是大连光洋科技集团有限公司的控股子公司。多年来，公司积极探索高端装备制造业的创新发展模式，整合多方优势。不断增强核心技术储备和创新研发能力，建立了高档数控产业完整的人才链、技术链、产业链。实现了一些与五轴联动数控机床、高档数控系统及关键功能部件相关的技术突破、设计创新、精细制造以及国家标准制定。
 

总经理  陈虎博士
 

　　围绕国家战略支持和市场需求，科德数控通过产学研用联合开发模式打造出一批国产高端装备的典型示范应用产品，在功能、控制精度和加工效率方面，比肩国际先进水平，实现部分进口替代，受到了越来越多用户的肯定。
 

 

　　新阶段、新发展
 

　　2021年，对科德数控来说意义非凡。通过在上海证券交易所挂牌上市，成功开启了企业以高端五轴数控机床为主营业务登陆资本市场的新篇章，这不仅是通过资本市场助力国家产业战略的重要尝试，更有利于企业发挥市场主体和创新主体作用。在资本加持下，科德数控将会更加紧密跟踪智能制造发展趋势，加快推进公司持续创新成果的市场化。
 

 

　　2022年，企业预判疫情风险，提前完成了生活、生产物料及物资储备，保障了疫情期间生产进度与研发任务稳步推进，多款研发升级产品即将面市。
 

　　在《“十四五”智能制造发展规划》方针指引下，作为工信部第二批专精特新“小巨人”企业，科德数控将加大高技术含量产品和关键核心技术攻关力度，在现有四大通用五轴技术整机平台以及两大专机系列的基础上，逐步完善高低配产品系列，优化产品体系。保持市场优势，不断探索公司成长新领域，完成研发、生产、服务及人才的全国布局。努力探索数智化转型，实现高质量发展，助力中国制造不断提质升级。
 

 

　　CCMT2022参展主题及重点展品
 

　　参展主题：“以智造 擎未来”。
 

　　CCMT2022科德数控将展出多款热门机型，更有数款新品重磅发布，敬请期待！
 

　　1．KTM 120五轴卧式铣车复合加工中心
 

　　KTM 120主要用于各类复杂结构件及轴类零件的车削、铣削、镗削加工，适于加工铸件、有色金属、碳钢、合金钢、钛合金等部件，满足大型薄壁回转结构件的夹紧及加工要求。一次装夹完成多种加工循环功能，如回转面车加工、切槽、车螺纹、钻孔、镗孔、攻丝，以及粗、精铣削加工等，可实现高效率、高精度、高可靠性。
 

　　在产品研发中，分析借鉴国内外同类产品的优缺点，紧密跟踪市场需求，充分考虑机床的通用性与功能可扩展性，并在安装空间、资源节约、节能环保等方面进行机床整体结构的合理规划布局。
 

　　整机结构经过优化设计，作业空间更大，干涉更小；X轴采用电磁制动器夹紧功能，防掉落设计，保证安全；60°斜床身结构使刀具主轴与床身距离最短，刚性更好；工件主轴采用横跨式结构，便于中心架移动到卡盘左端，工件主轴最大扭矩2200Nm，实现强力切削；刀库采用圆盘方式，用户可选30、60、90把刀，采用机械手拾取刀具方式，提高换刀效率，机械手运动速度达到80m/min，速度快，可实现Z轴任意点换刀；刀具主轴采用超紧凑型铣削主轴，总长度470mm；B轴摆动角度为-110°～+90°，共200°；工件主轴采用直驱方式，最高转速1600r/min。
 

　　2．KCX1200 TM卧式铣车复合加工中心
 

 

　　KCX1200TM是集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能于一体的高柔性化机床，对于航空航天、船舶以及民用工业中的一些形状复杂、精度要求高的异形回转体零件，可在一次装夹中完成全部或大部分工序，既可保证加工精度，又可提高加工效率、降低加工成本。
 

　　机床控制系统采用科德GNC62系统，实现高速CNC功能，可同时控制16轴，五轴联动；整体顶置式正交结构设计，采用X 、Y 、Z 三个直线轴正交结构，重力无阻碍式排屑；铣削主轴最高转速12000r/min，HSK-A63刀具接口；车削主/副主轴箱均采用内冷却力矩电机，实现高转速、高效率加工。同时配备高精度电磁角度编码器+液压加紧，实现C轴高精度任意角度定位，提高铣削精度。
 

　　机床采用BMT65动力刀塔，刀具主轴最高转速4500r/min，3PC齿盘定位+液压夹紧，12工位刀具，30°转位并刹车时间0.22s，具有反向切削功能。可编程伺服尾座顶尖配置为MT4顶尖。采用系统+控制器+伺服电机方式，控制伺服电机输出相应扭矩，实现加工过程顶紧力跟随零件直径变化，达到高精度加工。
 

　　机床XYZ直线运动是通过伺服电机与滚珠丝杠直联/同步带连接来实现的。导轨采用直线滚柱导轨，动静摩擦系数小，提高了拖动系统的稳定性，同时控制方便，响应速度快，定位好，低速无爬行。刀库自主研发的圆盘刀库/链式刀库，换刀动作准确，速度快，可靠性高。
 

　　3．DMC 50五轴立式加工中心
 

　　DMC50五轴立式加工中心特别适用于航空航天、刀具、精密模具、医疗器械、新能源汽车与半导体等行业零部件的高效高精度加工。该机在铣削功能基础上可集成车削功能模块、超声加工模块、磨削功能模块等，是一台复合化、模块化，满足客户多工序集成需求的高性能五轴产品。
 

　　整机采用改良型高刚性龙门结构，结构紧凑，占地面积小；Z轴导轨采用无悬臂设计，在全行程范围内展现极高的加工能力；整机为热对称设计，确保良好的热稳定性；主轴规格多样化，从15000r/min到40000r/min可选，充分扩展了机床的加工能力；摇篮型回转工作台只在一个方向上做直线运动，克服了传统十字滑台结构上放置转台的精度不稳定性；回转工作台为力矩电机直接驱动结构，配置高精度绝对值圆光栅，转台最大承重为250kg，定位精度可达5″。
 

　　机床直线轴快进速度为48m/min，最大加速度可达10m/s，直线轴滚珠丝杠可选配中空冷却丝杠，在全速段始终保证丝杠的温升小于1℃，丝杠始终处于拉伸状态，轴刚性得到很好的保证，轴定位精度也得以进一步提升。
 

　　本机采用平置式链式刀库，标准配置32把，最大可选配50把；配合全伺服ATC，在保证换刀效率的同时，还克服了传统圆盘刀库扣刀式换刀过程中掉刀的隐患；可集成转台车削功能，最高回转速度可达2000r/min，减少了传统加工方式繁多的工序流转，同时提高了零部件的加工精度。
 

　　供稿：科德数控