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　　【机床商务网栏目 名企在线】机械师 Martin Fischer 熟练地在金属和艺术之间保持着精妙的平衡。他的热情：优雅的摆钟，为此他需要格外精密的部件。他委托Al-Cut公司使用Bystronic激光切割设备来切割这些重要的部件。
 

 

　　Al-Cut AG坐落在瑞士Inwil Lucerne，由Toni Räber和Andi Sommer 于2009年创立，是激光和水切割以及磨削和折弯领域的专家。企业现已拥有17名员工以及超过500家固定客户。Al-Cut是Bystronic百超的亲密合作伙伴，也定期协助测试新机器。除了磨床、校平机和去毛刺机源自其他品牌外，Al-Cut 主要使用Bystronic百超旗下产品。
 

 

　　金属加工的接待区有一个展示样品零件的陈列柜。Toni Räber指着一辆大约两毫米长的小自行车，通过放大镜，可以分辨出辐条和踏板等细节。“使用激光切割设备，我们不仅能提高切割的精度，还能加工更小尺寸的零部件。”他说。这就是为什么Martin Fischer把他的钟表擒纵装置放在这里加工的原因。
 

 

　　探索可能性
 

　　不过，Martin Fischer委托Al-Cut制作钟表擒纵装置的原因并不仅仅是精度，还在于Räber愿意接受具有挑战性的订单并与客户合作寻找异常问题的解决方案的意愿。例如，切割时，金属耐热性问题。
 

 

　　Toni Räber.说：“和Martin Fischer这样的客户一起探索可能的极限充满乐趣。首先，我们必须为Fischer的摆钟擒纵机构找出合适的材料。”Räber 将它们称作“Twicky 部件” (形容棘手零部件的专业术语)。擒纵器，他们最终使用了CK45 钢，因为它会在加工后硬化，从而最大限度地减少机芯的磨损。
 

　　精细的钟摆部件，由Al-Cut制造
 

　　这些带有开放式发条机构的细丝金属物体是由Fischer从头开始研发和设计的。其中最新的——“Clockwork 2.00B”——由四个互锁齿轮、一个摆锤、一个配重以及擒纵机构*组成，后者包含“圆盘”和一个锚叉。
 

 

　　“我花了一些时间来调整擒纵机构的几何形状。”Martin Fischer.
 

　　没有导师为他指点钟表制造方面的秘诀，他原本无法完成这项任务。但是，一旦掌握了其中的窍门，剩下的就只是对金属的精确加工了。