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　　那首先第一期，我们就来谈一谈5G，这个时代最瞩目的标签之一。5G通信与钣金生产之间有着密不可分的关系，而通快板材加工就站在这一万众瞩目的风口。我们通快前沿的加工技术为5G板材加工行业提供了可靠的支持。
 

　　在这一期的访谈节目中，我们有幸邀请到了通快服务应用部的陈立强工程师就5G通讯主题来和大家聊一聊。在访谈中他分享了丰富的板材加工经验，详细介绍了5G板材生产中常用的模具类型、避免划痕的方法、防止板材变形的诀窍，以及5G通讯板材切边质量提升的思路。希望我们的访问能为各位从业者带来启发和帮助。

 

　　访问内容
 

　　主持人: 大家好，首先欢迎大家来到我们今天的模具应用系列访谈节目。今天是我们的第一期节目，我们会主要针对5G这个通讯时代，来为大家展示一下我们通快的模具是如何在这样一个行业中更好地帮助大家来实现高效生产的。首先，我们今天很荣幸能邀请到我们通快模具应用团队的专家陈立强，陈工。那么首先有请陈工来为大家做一个自我介绍。
 

　　陈立强：大家好，我是来自通快应用部的陈立强，我主要负责冲床和折弯这一块，谢谢大家。
 

　　主持人: 好的，谢谢陈工，今天我们准备了几个问题。首先让我们来了解一下在5G通讯这个行业中，我们都会运用到哪些模具？
 

　　陈立强：5G相关都是一些铝板，它们上面的孔是非常密集的。我们用到最多的模具就是多子模。还有一些特殊定制的模具也很常见，与5G相关的很多都是特殊的异形模。然后我们还有用到攻丝，成孔，还有刻字。
 

　　主持人：那么在模具生产的过程中，划痕问题是我们常常遇到的问题。您是怎样看待划痕这个困扰的呢？
 

　　陈立强：因为我们5G行业用的都是铝板，划痕现象肯定是非常普遍的，但是我们也有办法避免它的出现。我们分析一下它发生的原因。划痕主要是集中在上表面或者是下表面这两块。关于上表面，因为它上面是挡料板，如果我们的退料盘跟板材上表面接触的话，尤其是在板材不平整的情况下，就很容易产生划痕。我们可以在导料板上面贴上一个通快定制的防划痕的膜。
 

　　下表面的话，我们也来分析一下划痕出现的原因。划痕的出现主要是因为板材跟台面之间会来回地摩擦。我们可以选择带毛刷的台面，板材跟毛刷之间就不存在划伤了。
 

　　另外一个很重要的点就是下模具和板材之间的划痕。我们也可以采取这种贴这种通快特制的膜，让它在摩擦的时候不至于产生划痕。
 

　　主持人: 那么关于变形问题您这边是否也有一些对应措施可以介绍给我们的客户呢？
 

　　陈立强：变形的话，我们也有简单的解决办法，就是在机床上面设置压板冲，用导料板压住板再冲，这样子就会减少一些硬力。还有，我们可以定制上模突起，上面的导料板也可以定制一种球形的突起，两个突起可以相互配合，往下压就反变形，让它的硬力完全释放，这样的生产效果会更好。
 

　　主持人: 好，谢谢陈工。那么我还想请问一下，关于5G通讯板材切边时质量的提升您有何看法呢？
 

　　陈立强：切片质量的话我们有个有效的方法，就是采用我们无切痕的刀具，这种刀具的效果类似于激光切割，没有切刀痕。但它可能还是会产生微小的毛刺，那么我们可以配合去毛刺的模具，这样子的话效果既没有切刀痕，也没有毛刺。
 

　　然后，关于板材的间隙，我们也要做出正确的选择。我们推荐的板材厚度是15%，这样子，间隙的效果会好一点。
 

　　主持人: 那么，我们又要如何在保证这精度和质量的同时提高5G通讯板材在冲切时的生产效率呢？
 

　　陈立强：提高效率的话，我们还是要采取这种多子模，我们5000系列换一下模具只要0.3秒，比单刀要快速很多，这样子效率就会高很多。
 

　　对于有些规则的多孔的网孔板，我们可以采用排孔的模具，大大提高效率，节省工作时间。
 

　　同时我们还可以在编程上我们可以优化它的一些走道路径。我们机床的一个特点就是X方向的效率速度会快，Y方向的速率会慢一点，我们可以尽量优化它的顺序，让它X方向先走，然后来回走、S形地走。这样的话效率会大大提高。
 

　　主持人：非常感谢陈工今天为大家解答这5个问题，虽然这只是一个比较简短的访问环节，但对于板材加工和5G通讯行业的各位客户来说，希望可以帮助到大家。陈工也介绍了提高生产效率的方法，相信我们可以一起5G时代抓住机遇，并一起应对随之而来的各种挑战。
 

　　以上就是我们今天的访问内容。这一次我们的主题是5G通讯，下一期我们也会为大家带来更多不同的行业，并邀请工程师为大家解答模具应用方面的问题。