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　　【机床商务网栏目 名企在线】以智能手机摄像头为代表，镜头被广泛应用于车载摄像头、安防摄像头、无人驾驶飞机、运动相机等各种用途。
 

 

　　随着透镜的光学性能逐年提高，我们已经迎来需要1mm的1/1,000,000，即1nm精度的“纳米科技”时代，因此对精密测量技术也提出了更高的技术要求。
 

　　在这一背景下，三丰将为您介绍从约5000余款精密测量设备中精选出的适用于镜头镜片行业的技术和解决方案。
 

　　镜片模具（模板）
 

　　模具(模板)凹陷加工的位置精度会对透镜两面的光轴偏移产生影响，因此要求位置具有非常高的加工精度。
 

三丰提案
 

　　超高精度CNC三坐标测量机—— LEGEX系列
 

　　本测量机凭借0.28μm的初始精度，可以进行坐标、位置度、直径、圆度等的评估。
 

　　镜片模具（模仁）
 

　　模具(模仁)的同轴度会对透镜两面的光轴倾斜产生影响，因此要求较高的加工精度。
 

三丰提案
 

　　CNC圆度/圆柱形状测量系统——
 

　　RA-H5200系列
 

　　本测量机凭借20nm的初始旋转精度，可以进行圆度、圆柱度、同轴度等的评估。
 

　　非球面镜
 

三丰提案
 

　　CNC表面粗糙度和轮廓测量系统——CS-H5000CNC
 

　　可以对非球面镜形状的PV值进行纳米级的评估，并支持3D面的评估。
 

　　此外，通过设备的机械式定位调整结构，可正确对光轴位置进行测量，还具备尺寸分析功能，可针对距离、角度、高度差等提供测量。
 

　　3D表面粗糙度测量_非接触式
 

三丰提案
 

　　非接触三维测量机——Hyper QV WLI系列
 

　　以非接触方式对透镜扩散面的三维表面粗糙度进行评估，还可进行二维的评估。此外，还具有作为影像测量机的功能，可以进行直径尺寸和平面度等几何公差的评估(一机两用)。
 

　　镜片厚度测量_接触式
 

三丰提案
 

　　台式低测力测高仪——Litematic VL-50系列
 

　　使用这款测高仪可以在桌面进行透镜的厚度测量，采用0.01N的低测力，最适用于容易变形的薄壁透镜。
 

　　其他提案：寻找极小细微的测量方法
 

　　镜片厚度测量_非接触式
 

　　镜片厚度的测量通常采用接触式测量，但随着镜片尺寸越来越小、厚度越来越薄，接触式测量导致的变形成为误差的主因，不易完成精确的测量。此外，随着镜片大量生产，测量数量也随之增加，缩短测量时间也成为需要攻克的课题。
 

三丰提案
 

　　镜片测厚仪——
 

　　NTLM MANUAL
 

　　镜片测厚仪(NTLM MANUAL)是搭载了SIM传感器的非接触式镜片厚度测量装置，消除变形带来的误差影响，主要应用于智能手机镜头和车载镜头等各种透明薄镜片，如搭配自动工作台，还可以实现多个镜片的自动测量，大幅提升测量效率。
 

　　镜筒
 

三丰提案
 

　　微细形状测量系统——
 

　　UMAP Vision System系列
 

　　可以进行镜筒的直径和同轴度的评估。
 

　　本测量机采用最小φ15μm的接触式微细测头，还可进行镜筒壁面的形状评估。同时，因其最小1μN的超低测力，无需担心工件因测量而变形。
 

　　电极（放电加工）
 

　　在透镜成型模具的加工工序中所使用的电极，对其位置和形状的加工精度有较高的要求。
 

三丰提案
 

　　超高精度CNC影像测量机——
 

　　ULTRA Quick Vision系列
 

　　ULTRA系列测量机凭借0.25μm的初始精度，可以进行透镜电极的坐标和轮廓度的评估。
 

　　外部自动化系统
 

三丰提案
 

　　三坐标测量机STRATO-Apex构建的自动化系统
 

　　通过采用三坐标测量机实现放电加工用电极和工件的偏心测量的外部自动化，延长了加工设备的运行时间，提高了作业效率。与机器人和物料柜组合使用，还可构筑自动化系统。
 

　　镜头行业不断挑战新高度以满足趋于完美的市场需求。攻克高品质课题的过程中，正确选择测量检测设备优显重要。作为综合的测量厂商，三丰一家提案即可解决多样的需求。
 

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