华数机器人铆压自动化,助力笔电行业提质增效!
- 2021-07-12 09:20:1536138
【机床商务网栏目 国内新闻】如果人没有软组织,骨架再坚固也无用。铆压在生产中就像连接人体骨骼之间的软组织,将生产中的各零部件紧密连接起来。目前,制造业中采用的铆钉种类繁多、外观尺寸相似,人工进行铆钉装配、检测作业时极易出错,易造成不良报废、客户投诉等诸多问题,且人工操作冲床进行铆钉压合存在极大安全隐患。笔电行业内部金属件的铆钉装配和压合,由于供料多样、精度要求高、换产困难等原因,自动化实现异常困难。
种类繁多、形状各异的的铆钉
华数机器人自主研发的模块化铆压工作站HSMY-A01则解决了该痛点,满足笔电行业铆钉装配和铆钉压合的要求。该铆压工作站可迅速多台联机成线,单站匹配最多8种铆钉工作,可任意调整生产规模,最大限度提高生产效率。
柔性化快速换产
柔性生产是华数机器人铆压工作站的经典特点之一,模块化占地小,设备灵活组合,可单台使用,也可多台连线,且连接无需线体。可快速切换、组合各种生产模式,无需重造或更换整条生产线。采用机器人协同装配铆钉,可储存多种设备程序,拆卸模具、治具、夹具十分方便,有助于节省生产线调整的时间和成本,更好地满足多元化、定制化量产需求。
铆压装配质量稳定
华数机器人铆压工作站装配效果稳定可靠,各项参数误差极小,装配效果一致性强,可进行产品质量控制和标准化生产,有效提高产品质量。工作站自带压机最大压力可达25吨,满足各种冲压件的推拉扭力质量要求。无线体设计实现产品快速稳定转运,产品在线压合避免铆钉跳动;设备采用电信号接触原理和整平模块,避免铆钉漏装和跳出导致产品不合格,保障铆压质量。
智能化管理系统
基于云计算、大数据、物联网等技术手段,华数机器人铆压工作站构建了智能化管理系统,具备设备管理、质量管理、生产计划与排程、车间监控与可视化等功能,可实时监管设备运行状况、提高产品质量和生产效率。
目前,华数机器人铆压工作站已广泛应用于全国各地,助力多家笔电生产商打造精度更高、效率更高、质量更稳定的的智能化铆压装配工业场景。以重庆某笔电生产商为例,采用华数机器人铆压工作站,实现了1人操作3台设备,每日产能5000+,单班节省人力7人,提升了生产效率、降低生产成本,全面提升产品品质。