通用技术沈机集团程向辉:扎根生产一线,传承精湛技艺
- 2021-06-24 11:26:307260
2004年沈阳市青年岗位能手标兵
2006年辽宁省优秀共产党员
2006年沈阳市劳动模范
2007年中国机械工业技术能手
2007年辽宁五一劳动奖章
2012年辽宁省有突出贡献高技能人才
2020年沈阳市盛京大工匠等荣誉称号
他,认真学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想,增强“四个意识”、坚定“四个自信”、做到“两个维护”。
他,深耕生产一线29载,一直致力于数控机床加工切削工作,带徒培养青年技工20余人,先后完成21项技术革新。其中,《自制万能加工卡爪工装卡具项目》提高加工效率一倍,每年为公司节省费用20余万元。
他,就是“徐宝军劳模创新工作室”创新团队的负责人,作为国家级劳模创新工作室的重要一员,他完成了5项创新成果。其中,《加工中心班组整体提效项目》获沈阳市职工技术创新成果三等奖。
扎根生产一线 传承精湛技艺
程向辉刻苦钻研理论知识与专业技能,对生产技术精益求精,在各项工作中充分发挥先锋模范带头作用,从一名普通工人成长为独当一面的复合型技能人才,受到大家的一致好评。
他爱厂如家,处处为厂考虑,提出20余项合理化建议并被采纳实施,其中仅“向铸造厂家要效益”一项合理化建议就为企业节约成本30余万元。扎根生产一线多年,程向辉以精湛的技艺,高超的技能为班组员工排忧解难,哪里任务繁重哪里就会出现他的身影。
他重视青年员工的培养和技能传承,从不吝啬将自己的绝活、绝技传给年轻员工。他带徒培养青年技工20余人,都已成为公司的生产技术骨干,其中一部分技术工人在各级技能大赛中取得优异成绩。
勇于突破创新 解决技术难题
创新是企业发展的推动力,是企业生命力与生产进步的不竭源泉,更是程向辉对工作的态度。沈阳第一机床厂某数控车床床身导轨结合面一般采用导轨磨床加工。导轨磨床加工费用较高、周期长、批量生产效率低。普通人习以为常的加工方法,程向辉却认为必须要改进。他经过多次试验,通过以铣代磨的方式成功替代了传统方法。同时,车间还将这个加工方法运用于其他同类产品上,仅半年就为企业节省费用61万元。
他还通过自制工装卡具提高加工效率,设计的工装有21项之多,其中一套万能加工卡爪增加了一次装卡数量,使一次装卡工件从3个提高到6个,效率提高了一倍,仅此一项便节约卡具费用20余万元。
他参与的《加工中心班组整体提效项目》获沈阳市职工技术创新成果三等奖,这是作为国家级劳模创新工作室创新团队负责人所完成的5项重要创新成果之一。
2015年,沈阳第一机床厂的主打产品产量增加一倍。面对上量的要求,他带领加工中心班组承担全部粗加、半精加任务。他每天早来晚走,主动放弃周末休息时间赶进度。他同车间管理团队认真分析提高工作效率的方法,通过采用工序分解、班次调整等方式把原有工序效率提高一倍以上,缩短了生产周期,确保了产品顺利出产。
持续改进优化 提高生产效率
注重理论经验与实际操作相结合,对技术问题常常“一揪到底”,从不敷衍放过。
沈阳第一机床厂普及型数控车床产品全面增产,程向辉根据车间实际运行情况和多年的生产经验对九台加工中心进行提效数据分析,查找制约生产效率的主要因素。他制定的提效方案改进工件结构、调整生产节拍、优化加工程序,他制作专用工装,将以往的生产模式转变为分线、分序的流水线生产模式,使加工效率整体提高了50%!