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　　博鲁斯潘由吴行飞博士于2006年创建，公司拥有一支由精密/超精密制造相关专业博士、教授组成的专家级研发团队，员工80余人。公司主要从事精密/超精密数控机床、计算机芯片制造所需要的超精密纳米光学机床、精密超精密测试设备等高端装备的研发设计、制造与销售，是国家级高新技术企业。通过几轮融资，博鲁斯潘现已成为一家具有国资背景的科技创新型企业，计划未来在科创板挂牌上市。近三年公司销售额连续大幅增加，2021年销售额预计超过2亿元。
 

　　吴博士早期跟随北京机床研究所徐性初院士学习研究超精密纳米制造的相关理论与工艺。博鲁斯潘成立后，他带领的研发团队开发出加工芯片的超精密纳米机床；通过降维使用光学加工技术，开发出精密车床、加工中心和磨床。公司核心功能部件技术均拥有自主知识产权，包括：0.1µm进给、刚度达1µm/100kg的高精度液体静压全封闭导轨；径向/轴向跳动精度最高达0.02µm、刚度达1µm/100kg的高精度液静压旋转主轴；径向/轴向跳动精度最高达0.02µm的超高精度液静压旋转工作台等。其产品价格高于日、韩同类产品，精度比肩德、美、日、瑞同类产品。
 

　　博鲁斯潘具有较强的工程能力，所有新开发样机都有实际用户，新产品能够迅速实现产业化，产品已应用在汽车、航空航天、船舶、精密模具、光学元件等领域。其铝合金轮毂智能制造生产线已服务于中信戴卡、立中集团、长沙戴湘、泰国NEW TAILAND等轮毂行业龙头企业，实现了进口替代。
 

　　博鲁斯潘的精密数控车床、五轴联动加工中心和磨削类机床三大系列产品，主要是定位高端领域的高精或超精设备。未来博鲁斯潘将继续保持技术构架的核心竞争优势，重视工程化实力的构建，持续深耕航空航天、汽车零部件、精密模具、精密光学零部件等细分领域。
 

　　链接：主要产品介绍
 

　　1.VG700超精密纳米光学数控磨床
 

 

　　该机是超精密光刻机精密零件制造母机，主要用于超精密光刻机物镜系统光学零件、超高精度的IC晶圆、衍射光学精密元件、几何光学精密元件等磨削制造。主轴跳动0.0125µm，转台直径700mm，转台精度0.02µm，定位精度0.5µm，重复定位精度0.1µm。
 

　　2. HMC600DSP-5i卧式双主轴双交换工作台五轴联动加工中心
 

 

　　该机用于飞机涡轮涡扇、汽轮机涡轮涡扇批量高效制造，汽车铝合金发动机缸体、变速箱壳体、转向节等汽车零部件精密加工。双主轴+双摇篮式交换工作台，可在机床加工的同时同步上下料，缩短生产节拍，提高加工效率。尺寸一致性好，X/Y/Z定位精度标配0.005mm，X/Y/Z重复定位精度标配0.003mm，A/C轴定位精度4"，主轴最高转速16000r/min。
 

　　针对发动机精密零部件制造用高端设备，公司陆续开发了龙门式高精度立式五轴加工中心、车铣复合五轴联动加工中心、叶片五轴联动铣削中心等一系列高精密装备。用于发动机核心关键零部件涡轮涡扇、整体叶盘、机匣等高效精密加工；叶片、叶榫的高效精密铣削、磨削加工等。产品打破了国外的技术封锁，成功实现进口替代。
 

 

　　3．HMC1685-5i卧式可交换工作台五轴联动加工中心
 

 

　　适用于大型复杂零部件加工，如汽车副车架等零部件精密批量高效制造。最大加工范围∅850×1830mm，可交换工作台最大承重2×800kg，可在工件加工的同时上下料，提高加工效率。机床精度高、刚性好。
 

　　针对新能源汽车发展，公司开发了一系列专门用于铝合金高效批量加工用的高端装备，广泛适用于汽车行业轻量化高附加值零部件转向节、前后副车架、转向支架、电机壳体等零件加工。
 

　　4．CK668系列数控卧式车床
 

 

　　适用于汽车轮毂的亮面、镜面加工，粗车精车可合二为一，可直接车削成镜面，以车代磨、代替抛光、避免粉尘，实现高效绿色制造。自主研发设计的主轴和全封闭静压导轨保证高刚性，可实现大切削进给量，提高加工效率。可实现每年330天、每天24小时不停机运转，高稳定性，无磨损，接近零故障。根据用户的镜面等级要求，可以配备20nm至0.5μm精度的高刚度主轴，实现微位移亚微米的机械进给，直接车削出Ra0.009μm的镜面。