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　　【机床商务网栏目 国内新闻】近年来，随着大数据、云计算、人工智能等高新技术取得群体性突破，新一代信息技术与先进制造技术深度融合所形成的新一代智能制造技术，具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征，已经成为当下新一轮工业革命的核心驱动力，为制造业高端化、智能化、绿色化发展提供了历史机遇。而作为制造强国建设的主攻方向，智能制造发展水平对于壮大我国实体经济根基，构建新发展格局具有重要意义。
 

　　近日，工信部公开征求对《“十四五”智能制造发展规划》(征求意见稿)的意见。征求意见稿中提到，到2025年，规模以上制造业企业基本普及数字化，重点行业骨干企业初步实现智能转型。到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化，骨干企业基本实现智能转型。
 

　　当下，我们身边就有这样一座竞技场。其中，传统制造业正在代表过去参战，工业机器人代表未来迎敌。
 

　　近日，在深圳国际会展中心举办的第三十四届中国国际塑料橡胶工业展览会现场，塑料机械网采访到了广东拓斯达科技股份有限公司注塑装备事业部运营总经理戴培军女士，她向我们讲述了新一轮科技革命和产业变革下，拓斯达发展的底气与新机。
 

广东拓斯达科技股份有限公司注塑装备事业部运营总经理戴培军(左)
 

　　广东拓斯达科技股份有限公司(简称“拓斯达”，股票代码:300607)是一家上市的机器人骨干企业，公司成立于2007年，坚持“让工业制造更美好”的企业使命，长期以来致力于工业制造自动化的创新与应用。目前，拓斯达主要布局注塑机、CNC、工业机器人三大赛道，同时以控制器、伺服驱动器、视觉平台三大核心零部件来作为产品支撑，针对核心零部件的底层技术，延伸到了IOT、工业互联网板块，形成了较为全面的产业链。
 

 

　　本次展会，拓斯达以“开放新格局，共塑新平台”为主题，携全新研发、升级迭代的三大核心智能装备产品:年度新款注塑机、智能数控装备及工业机器人进行参展，并在展会现场运用互联网、信息化管理系统进行全面管理，进一步重点展示新的专利技术。同时，还引进了一批采用德国先进技术创新伺服驱动超声波焊接设备进行现场展示。
 

 

　　“发展至今，我们已经清晰地定义了企业‘互联网+’和传统制造业相结合的模式，在2020年就进行了两到三次的战略重心调整，从单一的产品生产到提供多元化服务再到互联网模式，我们意识到了平台化、信息管理和服务将会成为未来工业制造的重要元素。”戴总表示。
 

　　她还介绍道，目前国内工业机器人市场占有量较大的还是外企，国内机器人企业在产量上脱颖而出的能力相对较弱。针对这一点，拓斯达通过研究分析发现，当前大部分工业机器人还是采取的组装方式，其关键元器件主要来自国外品牌，在这种模式和技术水平下，国内自动化企业自主研发产品竞争困难。
 

　　而拓斯达虽然是做注塑机辅机起家，但很早就开始了工业机器人布局，拓斯达致力于成为系统集成+本体制造+软件开发+工业互联网四位一体的智能制造综合服务平台。通过以工业机器人为核心的智能装备，以控制系统及MES为核心的工业物联网软件，进一步打造智能制造综合服务平台，为客户提供智能工厂整体解决方案。
 

　　拓斯达预计未来的工业制造业会有三个平台:服务平台、软件平台和硬件平台。而拓斯达目前主要专注于硬件平台和服务平台:打造以核心技术驱动的智能硬件平台，即注塑机、CNC和工业机器人三类产品的硬件平台；服务平台，则是通过驼驮和“集成侠”去介入。
 

　　戴总也进一步表示，未来，拓斯达将会继续加强用产学研联合创新，自主研发驱动技术攻克关键技术难点，突破一批“卡脖子”基础零部件和装置，持续输出新的技术和核心零部件，通过自主研发核心零部件对产品进行支撑，通过产品支撑渠道，最终形成拓斯达的品牌合力。“相信在未来一到两年，拓斯达自己掌握核心技术的机器人将会面世，也为中国智能制造添砖加瓦。”