CIMT 2021即将开幕 最详细的参展攻略来了!
- 2021-04-07 08:40:438256
【机床商务网栏目 展会预告】4月12号,二年一度的中国机床行业盛会——第十七中国国际机床展览会将于在北京中国国际展览中心隆重开幕。
本届展会以“融合共赢智造未来”为主题,旨在促进境内外机床工具企业之间、机床工具企业与用户之间的交流与合作,探讨未来智能制造发展之路。展出面积13.5万平米,来自全球27个国家和地区的1500多家展商携10多万台套机床工具产品共襄盛会。届时,境内外著名机床工具制造商将悉数到场,其中德、美、英、瑞士、意大利、西班牙、法国、捷克、日本、韩国、印度、中国台湾地区和中国香港地区等13个国家和地区的机床协会或贸促会等机构组团参展,CIMT2021将再次成为全球机床工具行业关注的焦点。
01、CIMT2021参展须知
为保证展览会如期、安全、成功地举办,根据北京市新冠肺炎疫情防控工作新闻发布会要求及其他相关要求,特提示如下:
1、进返京的相关要求
1、国内低风险地区人员,进京不再查验核酸证明,持健康通行码“绿码”,在测温正常且做好个人防护的前提下可自由有序进返京。
2、国内中高风险地区及全域实行封闭管理的人员,原则上不能进京。国内其他口岸入境人员按入境地疾控部门规定执行。
2、参加CIMT2021的注意事项
1、所有人员一律实名制入场,并通过“北京健康宝”进行本人信息扫码登记,“绿码”且测温正常者准入。
2、为保证安全、有序参加展会,请各展商、观众和服务商的相关人员参展前务必通过微信或支付宝的小程序注册“北京健康宝”,确保查验健康码为“绿码”后,再参加CIMT2021展会。
02、CIMT交通指南
1、 免费班车
2021年4月12至17日,主办、承办单位安排了免费班车往返展馆,具体信息如下:
★芍药居站 → 新国展
①乘车地点:芍药居站
(乘地铁10号或13号线在“芍药居站”下车,出G口即到班车起点)
② 4月12-16日首车时间8:00;末车时间:13:30
4月17日 首车时间8:00;末车时间:11:00
★新国展 →芍药居站
①乘车地点:新国展北登录厅外东侧路旁
②4月12-16日首车时间14:00;末车时间:17:30
4月17日 首车时间11:00;末车时间:14:00
2、自驾车
2021年4月12-17日,自驾车辆统一停放于裕丰路P6停车场,停车场不需证件,免费停车。请通过手机或汽车地图导航系统搜索:国展新馆公交场站-公交站(位于裕丰路)即可抵达,方便您实时选择最优线路。
主办单位安排往返于P6停车场至新国展之间的免费摆渡车,具体信息如下:
★P6停车场 → 新国展
①乘车地点:P6停车场东侧
②4月12-16日首车时间8:30;末车时间:15:30
4月17日 首车时间8:30;末车时间:14:00
★新国展 → P6停车场
①乘车地点:新国展北登录厅东侧路旁
②4月12-16日 首车时间9:00;末车时间:17:30
4月17日 首车时间9:00;末车时间:15:30
3、交通枢纽至展馆
首都机场→展馆:乘坐出租车全程约10公里,即可抵达展馆。
大兴机场→展馆:乘坐大兴机场线至“草桥”站,换乘10号线到“惠新西街南口”站,再换乘5号线到“大屯路东”站,再换乘15号线到“国展”站下车即到。乘坐出租车全程约70-100公里。
北京火车站→展馆:北京火车站乘坐地铁2号线到“东直门”站,换乘地铁13号线到“望京西”站,再换乘地铁15号线到“国展”站下车即到。乘坐出租车全程约30公里。
北京西站→展馆:北京西站乘地铁7号线到“九龙山”站,换乘地铁14号线到“望京”站,再换乘地铁15号线到“国展”站下车即到。乘坐出租车全程约40公里。
北京南站→展馆:北京南站乘坐地铁14号线至“望京”站,换乘地铁15号线到“国展”站下车即到。乘坐出租车全程约40公里。
北京朝阳站→展馆:乘公交专195路至将台路口东站,换乘地铁14号线至“望京”站,换乘地铁15号线到“国展”站下车即到。乘坐出租车全程约20公里。
4、出租车及网约车
新国展南广场东侧1号门内设立了出租车乘客上下车点,乘坐出租车和网约车的观众可在此上下车,下车后可直接抵达展馆。
5、公共交通
地铁:乘坐地铁15号线到“国展”站下车即到。地铁15号线可与地铁5号线、8号线、13号线、14号线实现换乘。
公交车:请通过手机地图导航软件搜索:中国国际展览中心(新馆)顺义区裕翔路88号,方便您实时选择最优线路。
03、CIMT展会六大看点
1、数字化技术——本届展会的重要看点
数字化是近10年来对制造技术影响最大的技术变革。它贯穿了产品制造全过程,从产品规划、设计、制造、销售到售后服务。数字化改善了制造业业务流程的基础构架,是市场竞争以及改进业务的必要条件。
数字技术在机床工具行业的应用已有较长的历史,CAD、CAE、CAPP、ERP、数控机床等,都是数字技术与传统制造技术融合的成果。随着数字技术的发展,一个个“数字孤岛”汇聚成数据流,贯穿于产品全生命周期。数字化制造成为制造技术最重要的发展方向之一。各种数字化应用工具竞相争辉,成为本届展会的一大看点。
西门子公司将首次在中国展出的数字化原生数控系统SinumerikONE,能够与软件协同工作,在一个工程系统中创造出机床控制器及相关的“数字化双胞胎”。借助于数字双胞胎,机床制造商可以虚拟地规划整个开发过程、调试机床,从而缩短新设备的开发及上市时间。机床的虚拟模型使得制造商和操作人员能够在没有实际机床时,就可以对机床的概念和功能进行讨论。SinumerikONE能够对加工进行模拟仿真,机床用户可以在电脑上模拟工件的编程以及对机床进行设置和操作。员工培训也可以通过“数字化双胞胎”实现,而无需在真实机床上进行。SinumerikONE还将信息安全集成至数控系统,实现纵深防御的工业安全理念。
马扎克(MAZAK)的数字双胞胎技术能够完全虚拟复制加工现场的机床设备,并实现真实设备和虚拟设备之间的数据同步。通过数字双胞胎技术,可以对加工对象进行远程虚拟编程和虚拟仿真,编写和优化加工程序,保障设备的安全,提高加工质量。MAZAK的数字双胞胎技术当前仅支持搭载了其新一代数控系统MAZATROLSmooth Ai的机床设备。
2、NC-Link标准——规范和促进数据使用,发展智能制造的重要课题
NC-Link——数控设备互联通讯协议标准,由中国机床工具工业协会发起并联合了10多家机床工具制造商、数控系统生产商、高等院校和科研院所共同研发,旨在制定具有国际先进水平的数控机床互联通讯协议标准,确保来自不同控制系统的机床数据,通过开放的、标准化的连接进行网络传输。
NC-Link标准由通用技术条件、联网参考模型、数控装备模型定义、数据项定义、终端及接口定义、安全性、评价规范等七部分组成,支持数控机床、机器人、AGV小车、PLC等单个数控装备、智能生产线和智能工厂的数据交互,还可以支持以NC-Link代理器为基础的多个云数据中心的互联。实现人与设备之间的联接、异构设备之间的互联、设备之间的互操作、应用软件与设备之间的联接。
目前NC-Link数据采集适配器支持华中数控、i5、广州数控、科德数控、西门子数控、发那科数控和倍福数控系统。
3、自动化与复合集成——助推制造效率提升
CIMT2021展会期间,汇聚了全球知名的自动化设备制造商以及自动化解决方案提供商,展品有简单的快速装夹定位夹具、也有工件自动交换装置、制造单元,还有可按实际需求量身打造的柔性制造系统。各种功能不一,水平高低不等的自动化装备和解决方案中,总有一些产品能满足你对自动化的需求。
雄克公司的标准零点快换夹持模块VERO-S NSE-S3 138,采用标准化接口,夹持稳定、可靠,定位迅速,重复定位精度高,用于加工中心对工件、夹持装置或其他设备快速、精确的切换,适合数字化制造的需求。
单机自动交换工作台是一种常见的减少机床停机时间,提高生产效率的方式。如瑞士斯达拉格的X45卧式加工中心,交换工作台时间12.5s。浙江日发的MCM CLOCK EVO卧式加工中心,配置双工位托盘交换,托盘直径630mm。纽威数控的HE50D高性能卧式加工中心,带交换工作台,交换工作台时间10s。
4、智能技术——高档数控机床的标志和发展方向
当前,世界领先的机床工具制造商、控制系统提供商都在大力研发智能机床产品。智能化已经成为高档数控机床的标志和发展方向。机床智能化技术主要解决的问题有:提高加工效率、提高加工精度、保证机床的运行安全、改善人机界面、实现辅助加工和管理功能。
海德汉(Heidenhain)的TNC 640数控系统的动态碰撞监测(DCM)功能,能在碰撞即将发生之前,停止机床运动,并发出警报信息,从而提高操作人员和加工设备的安全性。该数控系统的动态高效(Dynamic Efficiency)功能,将主动振颤控制(ACC)、自适应进给控制(AFC)、摆线铣、优化轮廓铣(OCM)四个功能集成在一起,能最大限度地发挥机床和刀具潜能,同时减轻机械负载,提高加工效率。实际应用中,材料切除速度可提高20-25 %。
发那科(FANUC)数控系统的主轴负载、进给轴加减速、主轴加减速、温度控制、反向间隙补偿等智能功能,能自动调整切削参数,实现高质量、高效率的加工。
5、细分市场——专精特企业和展品展示
个性化低成本产品需求增大是未来制造业的主要趋势之一。机床工具行业必须为用户适应这种变化趋势提供基础保障。以市场为导向,深入了解用户的需求,为用户提供个性化低成本产品和系统解决方案,成为企业增强市场竞争力,提高可持续发展能力的重要手段。本届展会上,诸多专精特的企业和展品参加展示,演绎他们超群出众的能力。
日本YASDA专注于精密加工,其展出的YBM640V Ver.Ⅳ立式镗铣加工中心,采用了多项精度保证措施,如高刚性床身结构、预载荷自动调整高速主轴、抑制床身热变形的温控装置、人工刮研导轨等,还搭载了高精度补偿功能HAS4,实现机床的高精度、高速度加工。
通用技术集团北京机床研究所的超精密车磨加工机床μ3000/UGT200,主要用于有色金属类零件、超硬材料零件的超精密加工。X/Z轴均采用全约束的液体静压导轨,直线电机驱动,X/Z轴控制分辨率10nm,X/Z轴直线度0.5μm(全行程)/0.3μm(全行程);工作主轴采用气体静压支承,回转精度0.05μm,C轴反馈分辨率0.0001°,B轴回转精度0.1μm。
6、增材制造——开拓制造技术模式
近年来,增材制造技术取得了快速发展,主要体现在低成本增材制造设备的社会化应用、金属零件直接制造技术在工业界得到应用,以及基于增材制造的各种生物材料及生物学结构的制造技术等。在本届展会上,观众将有机会参观国内外增材制造技术供应商展台,感受这一新工艺带来的设计与制造过程的无限可能。
广州形优科技将展出多款非金属材料增材制造设备,包括美国Formlabs公司的Form 3/3L光固化3D打印机,Stratasys公司的Fortus系列熔融沉积3D打印机、光固化3D打印机J55,Markerbot的methodX尼龙碳纤维3D打印机等。其中,Formlabs公司的Form 3/3L、Stratasys公司的J55应用立体光刻技术(SLA),完成光敏树脂材料的3D打印成形。Stratasys公司的Fortus系列、Markerbot的method X 3D打印机应用熔融沉积(FDM)技术,实现热塑性塑料、碳纤维加强尼龙材料的增材制造。
瑞士GF的DMP Flex 350金属3D打印机,采用选区激光熔融技术,能够高效地制造非常致密的纯金属零件,实现如Inconel合金、钛、钴铬合金、铝、钢等金属材料的增材制造。其改进的气流技术,能够均匀地提高整个制造区域的零件质量。集成的3DXpert软件支持增材制造工作流程的每个步骤,从设计到后处理,从而简化工作流程,有效地从3D模型过渡到零件。还可选配DMP监控工具,实时收集加工数据,分析加工过程,优化加工参数。