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　　【机床商务网栏目 国内新闻】随着国内外竞争的愈演愈烈，加上劳动力成本逐年上升，机械自动化产业的转型升级也日趋加快。全国人大代表、联想集团董事长兼CEO杨元庆建议，需要通过自动化、数字化和智能化推动传统制造业转型升级，让中国制造迈向中国智能制造。
 

 

　　而当下，国内很多企业和工厂不约而同的开启了“数字化+智能化”模式，传统制造业向创新密集型制造业转型升级的脚步还在继续......
 

　　在华立科技青山湖的生产车间，安静、有序是车间真实的写照。作为工信部公布的中国首批智能制造专项项目，华立科技的“电力装备智慧仪表智能制造新模式”生产线，就是数字化生产的典型代表。几十名操作工人从上游到下游需要完成分板、插件、焊接等八道工序，但工人们只需完成本岗位的工艺即可，其他事情则由计算机控制、自动化操作。一整套流水线操作的背后，是一个庞大的智能数字系统。这样一条生产线，每天能生产智能电表3000台，产能的背后是深耕制造业50余年的华立探寻智造解决方案后享受的成果。除了智慧电表的生产，华立还计划把数字化工厂建设辐射到其他智能硬件生产领域，实现“基于大数据分析应用、管理软件系统自学习能力、高度自动化作业、快速响应个性化订单、全过程可追踪溯源、上下游嵌入协同”的柔性智能制造方式。
 

　　作为重庆消费品工业食品行业的代表之一,江小白的表达瓶深受消费者的喜爱。智能化技术开展柔性定制，为客户提供个性化服务，恰好体现在了江小白表达瓶上。除了在个性化定制中的智能化应用，生产环节的智能化应用也是江小白的一场重头戏。公司相关负责人表示，“我们对智能化设备的接入，是积极的。在整个生产线上，我们有自动装箱机一体机、leaper视觉检测设备、自动纸套机等自动生产设备。其中，自动纸套机的生产效率可达30000瓶/小时。”据了解，自动纸套机启用后，可将原有的10人线上劳动力缩减为1人，为企业的生产，奠定了良好的基础。
 

　　相关人士表示，技术创新是转型的核心驱动力，技术驱动、人才驱动、资本驱动和文化驱动，共同组成了“三个转型”的综合动力系统。实现“三个转型”，这不仅是各大公司谋求自身发展的战略抉择，更是一份中国装备制造业创新、迎接挑战的责任与使命。
 

　　(相关资料整理来源于：时时企闻网观、第一财经等媒体)