从样件到批量生产都保持高精度
- 2021-02-26 09:00:347789
52台DMG MORI机床，投诉率低至千分之一。
32台机床三班制生产：客户投诉率低至千分之一
与客户关系的不断加强和新业务的不断发展都证明Hübner长期经营理念的正确性。公司创始人的儿子Hans-Georg Hübner自 2006年担任公司掌门人，他介绍员工的多年经验，他说：“在样件生产领域，我们与许多客户在开发的初期共同合作，优化高难工件的加工工艺。”三班制生产不仅确保发出的工件无缺陷，即使是加急工件，也能同样确保完美无缺。Hans-Georg Hübner将质量量化：“我们将投诉率降低到千分之一级。”为保持稳定的高质量，他特别注重培训，培训范围包括从车床的传统加工到5轴加工的编程。“学员和学徒工至少占我们总员工数的百分之十，在这方面，我始终，为此，我感到非常高兴。”Hübner培养了六名全国、13名全州和许多协会。
投资DMG MORI机床:生产中使用的机床机龄平均仅5年
Hübner认为，现代化的生产技术是达到高 质量加工结果的第二基础。1986年以来，Werner Hübner公司一直选用DMG MORI的数控加工技术。管理委员会委员Anna Wöhler 介绍说：“如果将新投资的机床计算在 内，2017年以来，车间中机床的平均机龄已下降到5年”。Anna Wöhler早期攻读工业工程学历时就在Hübner的生产部工作，她非常熟悉对机床的要求：“DMG MORI提供多样化的机床，我们可为不同应用选用理想的生产解决方案。”
配西门子数控系统的NHX卧式加工中心：一站式提供标准化的数控系统，灵活安排人员
数控技术在机床选择方面也至关重 要。Anna Wöhler介绍说：“我们尽可能选择配西门子数控系统的机床，以灵活地安排我们的员工。在DMG MORI的产品中，我们总能找到配西门子数控系统的合适机床。”当DMG MORI提供配西门子数控系统的NHX 4000卧式加工中心时，Hübner于2018年成为该机的第一批用户之一。Hans-Georg Hübner介绍道，卧式加工中心是该公司生产的理想选择，其原因有多个方面：“自由落屑，Y轴行程大和结构稳定，主轴与工作台间的距离小，避免加工中振动。”NHX系列的高刚性和直线光栅尺配置意味着该机可达到高重复精度。
52台DMG MORI机床，投诉率低至千分之一。
Hübner的服务范围从为研发和设计提供支持一直延伸到高精度加工和终质量控制。
亮点
1、speedMASTER主轴，转速达20,000 rpm或扭矩达250Nm
2、powerMASTER主轴，转速达16,000 rpm或扭矩达1,413Nm
3、toolSTAR刀库多达60刀位，或轮式刀库可达 303刀位，生产中和非生产中都能装刀(仅限西门子数控系统)
4、CELOS配MAPPS版发那科数控系统或 CELOS配西门子数控系统(NHX 4000 /5000 /5500 /6300)
NHX：加工中多件夹持解决方案和缩短装夹时间
Hübner在首次购买一台NHX 4000后，又购 买了另一台NHX 4000和一台NHX 6300，用 于加工大型铸铁壳体等工件。NHX 6300的 行程达1,050 × 900 × 1,030 mm。工作台 大承重达1,500 kg。小规格的NHX 4000 加工中心的工作台承重达400 kg，行程为 560 × 560 × 660 mm。Anna Wöhler评价 NHX卧式加工中心生产力的另一个优点：“我们可以安装一个方箱夹具，在其四面安装工件。显著缩短装夹时间。”引入NHX卧式加工中心后，许多工件可从立式加工中心转移到使用卧式加工中心加工。“托盘交换系统也是一个关键。在生产的同时装夹可大限度提高机床利用率。”这个优势很快变为现实，特别适用于大批量生产。
提高各领域的生产能力
5轴加工和棒料车削在全部其它生产领域，Hübner也进行大举投资：WERNER HÜBNER用十台DMG MORI的5轴联动机床生产工件，包括DMF动柱加 工中心、四台DMU 60 eVos和MILLTAP 700紧凑型加工中心和一台带WH 3 Cell的DMP 70加工中心。Hans-Georg Hübner介绍说：“我们使用多台MILLTAP 700加工中心已有不短的时间了，其中两台已自动化。”DMP 70操作舒适和速度快15%，因此，他很快决定安装这款紧凑性立式加工中心。车削生产部近也购买了DMG MORI机床。
公司掌门人的女儿Anna Wöhler和Janina H ü b n e r 协 助 公 司 管 理，现 在 已 准 备 接 班。Hans-Georg Hübner对公司的未来充 满信心。未来，公司将继续近年来的发展势 头：“我们投资购买的DMG MORI机床已形成充分的生产能力。”