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　　此次合作，格力精密模具为吻朵提供先进的智能装备及精密高效制笔系统，如精密注塑机、精密模具等。通过提供整体自动化解决方案，助力吻朵文具车间生产实现智造升级。
 

　　自主创新 突破高精尖技术
 

　　文具行业首创多腔立式方形侧进胶热流道技术
 

 

　　1、格力精密注塑机全伺服闭环精密控制，背压一致性精度高达正负0.1%；
 

　　2、首创多腔立式方形侧进胶热流道技术、多腔立式圆形针阀式热流道技术、高精模块化制造技术，无水口料生产，材料利用率100%
 

　　传统模式vs格力精密高效注塑方案
 

　　在传统的文具生产线中，通常是采液压注塑机+冷流道模具(低型腔)。以32型腔冷流道模具为例，传统注塑成型周期长为24s，冷水口重量为74.5g，日产量仅为11万个，这些因素都会导致材料成本高，利润率低。为了解决这一难题，格力首创64腔热流道进胶无水口模具，匹配格力液压伺服注塑机，成型周期可缩短到13s，日产量提高到43万个，一次性材料利用率提高55%，生产效率提升47%，投资收益率提升67%。
 

 

　　吻朵文具有限公司是一家集研发、构件制造、组装、销售于一体的传统文具企业，他们力求创新，通过引入格力精密制笔系统，助力车间生产智造升级。本次双方合作明确了“优势互补，资源共享，互惠双赢，共同发展”的发展原则，确立了建立长期紧密的合作关系。
 

　　格力坚持自主研发为客户量身打造智能化工厂
 

 

　　格力将继续坚持自主创造，深耕装备领域，提供先进可靠的自动化解决方案、工业机器人、数控机床及系统解决方案等，为产业的持续发展和转型升级提供新动能，为不同领域的制造企业实现转型升级提供助力。格力已完成从零件铸造、数控机床精加工、自动化生产线的生产全流程覆盖，为企业的智能制造提供全流程解决方案并成熟应用于各行各业，家电行业自动化解决方案、机加工自动化解决方案、LED行业自动化装配解决方案、新能源行业自动化解决方案、视觉检测解决方案。
 

 

　　格力精密模具同样致力于助力更多的企业转型升级。模具品类多、涉及领域广、拥有多项技术、技术团队超过500余人、员工总数超2000人、数控加工设备超1200台，研发、设计与制造的模具类型涵盖了家电、汽车、办公器材、3C、医疗器械等领域。
 

　　格力制造自主创新 助力中国造
 

　　制造业是立国之本，只有自主创造，掌握核心技术，实现高质量发展，才能做到掌握核心科技，并助力客户进行智能升级。
 

 

　　未来，格力将继续坚持自主创造，深耕装备领域，秉承“精工品质，格力创造”的宗旨，助力中国制造业高质量发展，助推中国制造向中国创造转变，为实现中国制造强国梦贡献力量。