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　　【机床商务网栏目 新闻】强制关闭。远离车间。供应链中断，地理位置转移。订单和生产停止并重新启动。人员减少......
 

　　根据Modern Machine Shop近期对机械工厂设备采购的调查，疫情正在影响着机床采购者的动机，以及他们在2021年可能购买何种机床的计划。Gardner Intelligence2021年金属加工资本支出的调查显示，降低成本和增加操作灵活性是2021年加工设备采购机床的两个重要原因。事实上，与2020年相比，这差不多算是人们(这里指北美市场的人们)采购机床仅有的两个动机了。
 

　　今年，金属加工的资本支出调查面临挑战
 

　　首先，必须承认一点，疫情不可避免地影响了调查情况的可靠性。在这特殊的一年里，年度调查的时机可能会影响其预测的结果。今年，调查结果可能会出现相反的问题，因为在调查期间，恰好与人们后来发现的制造业景气低迷时期相吻合。而另一项正在进行的Metalworking调研发现，在进行资本支出调查的那个月，商业状况与今年的低点相差不远。在这个时间节点上，情况要比2020年早些时候和晚些时候都要低得多。因此，人们对2021年机床投资的预测可能过于悲观。各方面的因素，导致了预测的不确定性。
 

　　以下是2021年金属加工资本支出调查的预测。也就是说，这是人们对来年北美市场机械加工设备采购活动的预期。
 

　　总体调查结果:预计2021年美国机床支出将略高于50亿美元，较2020年下降19%。大部分下降被发现是在利基市场或辅助设备。
 

　　疫情影响了企业计划购买的机床数量。据调查显示，2021年加工设备在机床上的支出预算为50.92亿美元，这比2020年的数据下降了19%，这已经是连续第三年机床采购计划量下降了。下降是显而易见的。对于2021年的预测值低于2020年的预测值，很大程度上是因为用在一部分称之为“其他机床”上的计划支出。这类设备包括辅助设备，如钻头，或专用设备，如齿轮切削机床。在“其他机床”上的计划支出为7.57亿美元，比2020年的预计支出减少了8.84亿美元。在一些地区，预计降幅甚至超过了50%，占预计机床支出降幅的近75%。
 

　　不过，在某些设备上的支出计划预计将会增加。对于打算投资设备的企业来说，是什么驱使着他们呢?图表可以说明这一点。在购买设备的各种动机中，除了两项:降低成本和增加灵活性外，所有其他动机的占比都明显下降。
 

　　预计车铣机的预算将大幅增长
 

　　预计在车床/车削中心上的支出将增长36%，达到12.69亿美元，这也是自2014年以来在车床/车削中心上的大支出。然而，正是这种车床/车削中心企业计划购买的类型，真正体现了降低成本和更大灵活性的愿望。具有铣削/钻孔能力的车床/车削中心上的支出计划将达到7.52亿美元，较2020年增长30%，可能是此类机器有史以来的高支出。
 

购买日益重要的机床的两个原因：降低成本和增加操作灵活性。
 

　　相比之下，计划投入3.68亿美元用于只进行车削加工的车床，仅为多功能车削加工中心的一半。这与两年前形成了鲜明的对比，当时在只有车削能力的车床上的花费是在有铣削/钻孔能力的车床/车削中心上的两倍。多功能机床满足了两个动机:它们通过减少安装来减少成本，允许在一台机床上加工更多种类的零件，而车床只能车削。
 

　　加工中心的支出下降，但五轴的支出在上升
 

　　与车床/车削中心不同，加工中心的支出计划将下降11%，至22.36亿美元。尽管出现了下滑，但在计划支出方面，也出现了类似的转变，即通过减少安装、允许更多种类的零部件加工，来降低成本、增加运营的灵活性。三轴立式加工中心的支出预计将下降18%，至9.06亿美元，这也是三轴立加计划支出连续第三年下降。然而，五轴立式加工中心的开支计划将增长73%，达到了4.19亿美元。在卧式加工中心中也可以看到同样的情况。三轴卧加的支出计划将下降35%，至5.11亿美元。与三轴大型中型企业一样，这将是三轴卧加计划支出连续第三年下降。然而，在五轴卧加上的支出计划将增长27%，达到3.16亿美元。
 

五轴加工中心和具有铣削/钻削能力的车床是两个日益增长的支出领域。
 

　　而另一项调查，则是基准机车间的性能。自2010年以来，已有3,000多家商店参加了这项调查。研究表明，五轴加工比其他加工策略更能提高员工的收入。这其中，员工的高收入与较高的利润率密切相关。虽然在不降低成本或增加运营灵活性的情况下，可以实现每名员工收入的提高和利润率的提高，但从统计数据可以看出，这两个概念之间还是存在逻辑联系的。
 

　　供应链改变了吗？
 

　　2021年金属加工资本支出调查的数据表明，供应链可能会被打乱和转移。
 

　　在调查的行业里面，预计2021年都会下降。然而，就业机构计划将机床支出增加到6%，达到18.64亿美元。这可能表明原始设备制造商(oem)正在将更多的工作外包给美国的工厂，或许是为了降低自身成本，也或许是为了将工作回流，以拉近他们的供应基地。
 

　　定制加工商预计将在机床方面增加77%的支出，至1.01亿美元。通常情况下，定制加工商会购买机床来制作模具。在疫情期间，塑料市场比其他制造业相对强劲。塑料市场的强劲势头，加上定制加工商在机床上的支出增加，可能是(美国)国内和供应链转移的另一个迹象。
 

　　除了增加代工制造商的机床支出和减少原始设备制造商的机床支出外，调查还显示按工厂规模计划的支出也出现了变化。员工人数不到20人的机加工车间预计将在机床上花费13.41亿美元，增长了39%。预计的支出将非常接近这些小型车间的历史高支出。不过，拥有250名以上员工的工厂预计将在机床上投资8.20亿美元，降幅为51%，接近自2008年以来的低水平。
 

　　此外，自2014年以来，这些大规模的工厂每年都在缩减开支，机床支出的这一变化似乎意味着金属切削加工的方式发生了变化，从规模较大的OEM工厂转向规模较小的合同制造商或加工车间。
 

　　(原标题：Survey Sees Machine Tool Buyers Seeking to Reduce Costs and Add Operational Flexibility)