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　　【机床商务网栏目 国内新闻】2020年11月27日下午，亚威股份6S现场管理提升工程项目总结会在研发经营大楼多功能报告厅顺利召开，整个项目经过策划、推进实施及推进领导小组现场验收，历时一年，取得了显著成效，助推公司经营目标实现。会议由6S推进领导小组组长/公司人力质量总监樊军主持，公司高管、全体中高层经理及党支部书记参加了会议。
 

 

　　区域规划，效率优先，助力产品交付
 

　　亚威股份新一轮技术改造、现场环境改造投资完成，新一轮资源整合、区域调整到位，通过6S现场管理提升工程的推进，按照效率优先的原则，对生产区域布局重新规划，对物流模式重新设计，设立功能区，设计制作生产工装等，实现生产效率的提升，助力产品交付，在人员精简、订货上涨的同时实现客户产品一次交付率达95%以上。
 

图丨物流方式调整
 

图丨功能区设立
 

图丨工装设计

 

　　制定标准，养成习惯，提高员工素养
 

　　项目实施初期组织全员学习6S推行理论知识，掌握实施要点，夯实理论基础，提高意识认知；结合行迹管理法，对设备、生产用器具、工装量具等进行定置定位，实现摆放整齐有序、一目了然；建立三级检查制度，至下而上进行现场管理、主动管理，营造全员参与的良好氛围；同时编制《6S现场管理手册》，采用图文并茂的形式向全体员工展示安全、现场、作业等规范，使执行有标准，检查有依据，养成习惯，提高素养。
 

 

　　知识培训
 

 

　　定置定位
 

 

　　管理手册
 

 

　　现场检查

 

　　打造新形象，塑造新面貌
 

　　本轮6S现场提升工程实施，公司加大基础设施改造投入，翻新车间地面，在生产现场安装暖通，给员工提供了舒适的工作环境。同时随着公司信息化与产业化的深度融合，采用公司自主研发的MES生产制造执行系统，对生产工序实时把控、物料按时配送，实现生产制造精准化，有效减少生产现场及仓储中心的物料等待。通过生产模式的变革，基础设施的硬件提升，及员工素养的软件提高，实现生产现场明亮化、简洁化、高效化，诠释智能制造新含义。
 

　　车间现场
 

 

　　本轮6S现场管理提升工程是起点不是终点，继续推进现场管理，养成良好习惯，提升员工素养，持之以恒，久久为功，使现场管理成为企业文化的一部分，助推公司市场规模、效益持续增长。亚威人将继续努力，全面高质量的推行6S管理，展示亚威形象，共创美好未来！