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　　【机床商务网栏目 机床头条】观众老爷们大家好
 

　　欢迎来到新一期的《本周机床头条》
 

　　让我们一起回顾一下本周有哪些行业要闻吧！
 

　　1、2020年三季度机床工具行业经济运行情况出炉
 

　　据中国机床工具工业协会报道，2020年机床工具行业的主要经济指标1、2月份曾大幅下滑，3月后逐月转好，进入三季度呈现出加速回升态势。从2020年1-9月的统计数据看，营业收入降幅持续收窄，利润总额加快增长，金属加工机床的产量和订单增速明显加快。
 

　　根据国统局规上企业统计数据显示，机床工具行业2020年1-9月累计完成营业收入4725.8亿元，同比降低4.4%，降幅较1-6月份收窄3.2个百分点；2020年1-9月累计实现利润总额284.9亿元，同比增长8.0%，1-6月为同比降低2.5%。
 

　　2020年1-9月机床工具行业亏损为20.1%，比1-6月收窄4.0个百分点。其中，金属成形机床行业亏损面大，为26.6%；金属切削机床行业亏损面为25.5%；工量具及量仪行业亏损面为15.0%；磨料磨具行业亏损面为19.0%。以上各分行业亏损面均比今年1-6月明显收窄。
 

　　本站点评：中国机床工具工业协会表示，综上各种因素，预计机床工具行业全年主要经济指标有望与上年持平，其中利润总额可有5-10%的增长。2021年按正常发展趋势，机床工具行业应呈平稳恢复性增长态势，主要经济指标有望实现正增长。但环境和新冠疫情的不确定性，可能对行业的发展带来冲击。
 

　　2、2021年1月起，DMG MORI的机床生产将完全达到碳中性
 

　　2021年起，DMG MORI生产的全部机床将从原材料到产品交付的全过程达到气候中性。DMG MORI的生产解决方案还帮助客户在生产中节省更多能源。此外，DMG MORI机床在绿色产品生产中发挥着关键作用。
 

　　据悉，2020年5月以来，DMG MORI在包括自身价值创造环节中的“公司碳足迹”方面已实现气候中性。在各个领域，DMG MORI都避免碳排放，例如我们使用现代化的供热、通风和冷却技术。同时，DMG MORI使用自己发电的绿色能源，并且几乎每一家工厂都只购买绿色电能。目前，对于剩余、尚无法避免的碳排放，DMG MORI投资购买环境可持续、认证的环保项目进行补偿。
 

　　本站点评：这是一件非常有意义的事情，因为环保是人类永恒的主题。作为机床企业之一的DMG MORI身体力行地去做环保，无疑为行业起到了一个良好的示范作用。前不久，我国刚宣布努力争取2060年前实现碳中和，希望有更多的企业听从号召，重视环境保护，热爱关心我们共同的家园。
 

　　3、山东机床附件产业集群诞生共享工厂！
 

　　11月17日，平原机床附件产业集群共享工厂——平原鑫盛精密机械有限公司正式投用。据鑫盛精密总经理潘炳峰介绍，共享工厂的设备基本上都是各厂利用率很低的半闲置设备，他们通过长期租赁的方式实行“整租零用”。共享工厂收取加工费，然后再按照每个工序分配给操作工人，差价就是企业的毛利润。除了设备之外，海尔海创汇与平原县政府平台共同出资设立的平原海创汇公司还创设了“原材料和标准件共享仓库”，对全产业集群开放。
 

　　“早在半年前，我们就已经在订单共享方面尝到了甜头。”新三板挂牌企业山东征宙机械股份有限公司董事长王峰说，“半年前，美国一家公司给征宙机械下了一个12000支夹头的订单，这个订单要求的精度高，加之时间紧迫，光靠征宙机械生产肯定耽误工期。不然就得空运，但成本会上升25%左右。于是，我们将订单分散到3个生产厂家，后按期交货，赢得了客户信任。现在夹头订单一个个纷至沓来，成为我们的一项常规业务了。如果什么产品都自己干，老是想着‘肥水不流外人田’，那么不论是成本还是效率，都不一定是的。”
 

　　本站点评：德州是机床附件附件之乡，机床附件生产厂家星罗棋布，产品种类众多，但每个工厂的订单与产能之间不可能百分之百的匹配。如今，共享工厂的创立，为各企业提供了广阔的市场空间。原先各厂之间也经常互相调货，实现了“库存共享”，极大提升了产业集群共享的广度和深度，是一个很好的举措。
 

　　4、数控机床专项成果与航空领域对接会在沈阳召开
 

　　11月13日，受数控机床专项办委托，工业和信息化部产业发展促进中心、中国和平利用军工技术协会和中国机床工具工业协会在沈阳航空制造公司举办了数控机床专项成果与航空领域对接会。来自工信部、科技部、国防科工局、中国工程院、辽宁省工信厅等相关部门领导，数控机床专项专家，以及机床、用户领域企业代表参加了会议。
 

　　工信部装备工业一司巡视员苗长兴在会上指出，数控机床专项实施10年来，充分发挥新型举国体制优势，系统布局，创新工作机制与模式，通过帮助机床装备企业打开用户之门，推动用户企业与制造企业、主机与系统部件企业协同创新，“十年生聚”夯实产业基础，产业创新生态逐步完善。要紧牵科技创新这个“牛鼻子”，强基础补短板，加强关键核心技术攻关，紧紧抓住产业链环节，切实提高机床行业企业的自主创新水平和系统集成能力。
 

　　本站点评：长效机制工作开展了对接会、推广会、培训会、用户表彰等形式多样的交流活动，加强了重点领域用户对数控机床专项实施成果的了解，促进了机床装备制造企业和重点领域用户的交流沟通，在两个领域之间架设起了沟通的桥梁，搭建了交流平台。
 

　　5、Star精密计划将自动车床生产线从中国转移到泰国
 

　　据日媒报道，日本Star(斯大)精密株式会社计划将中国工厂的自动车床生产线转移到泰国工厂，转移规模约为每年100台左右。而原本位于中国的中低端机床工厂，将只面向中国国内市场。
 

　　据了解，Star精密的总生产能力约为每年5000台。泰国工厂的月生产能力为150台。即使加上从中国工厂的转移，生产仍有余力。转让后，面向日本市场的机床将从泰国工厂出口。中国工厂的月生产能力约为230台。在中国，市场预计将继续增长，5月份的订单达到了211台的历史新高。因此，生产能力将暂时维持。
 

　　本站点评：关于转移的原因，有人指出，由于中国密切关注出口环境，日益加强技术和服务的出口管制，比如将于12月1日生效的《出口管制法》等，为了分散风险，这家日本企业决定转移部分机型生产，让中国工厂只专注于中国市场。