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　　【机床商务网栏目 名企在线】西门子和英格索尔机床公司正在积极扩大他们长达十年的合作伙伴关系，以打造英格尔索尔产品的数字双胞胎，向新市场全面扩张。
 

　　通过入门级机器人平台MasterPrint robot和MasterPrint Continuous Filament，西门子在硬件方面的技术，补充了英格索尔机床进入增材制造领域的成功旅程，并将其推向航空航天市场的工业机器人等方面。
 

　　此前，英格索兰开发了MasterPrint 3D打印，这个“大家伙”属于”热塑性塑料打印设备。据了解，缅因州大学的MasterPrint可以打印出100英尺长、20英尺宽、10英尺高的物体。它主要为航空航天、航天和海洋工业制造工具，削减成本和简化制造流程：通过打印大型零件并用同一台机器将其加工成终形状，终让制造成本下降了75%，周转时间从几个月缩短到了几天。
 

　　英格索兰机床业务总监Piergiorgio Assandri表示:“Ingersoll的战略技术目标是，在精度、可靠性、易于集成和无缝编程体验方面，推动CNC产品的能力和性能超越OEM的意图、概念和范围。”
 

 

　　眼下，英格索兰机床公司正在使用西门子公司的先进数控自动化硬件和软件，以实现数字化时代的业务转型。通过西门子虚拟数控内核(VNCK)，该公司能够将真实的数控内核嵌入到虚拟机中，使其能够完全模拟真实机床控制，并直接导入实际机床的调试档案。这种特点，可以帮助英格索兰机床节省时间，用更快的调试和更快的设备，交付给他们的客户。
 

　　而从终端客户的角度来看，用户将能够模拟产品的制造过程，缩短产品的上市时间，同时提高产品的质量，真可谓一举两得。
 

　　(原标题： Siemens and Ingersoll Expand Digital Enterprise Partnership )